一、設備組成
控制中心(人機界面觸摸屏操作系統、數字顯示) | 一套 |
主機(包括:周、縱向變壓器、縱向磁化器、周向夾緊磁化機構、絲桿螺母極間距調整機構等) | 一套 |
氣動夾緊機構 | 一套 |
托架旋轉機構 | 一套 |
線圈伸出機構 | 兩套 |
磁懸液噴灑回收系統 | 一套 |
全封閉暗室系統 | 一套 |
LED紫外燈系統 | 一套 |
三、設備能力:
探傷節拍:15--35秒/件,觀察時間除外。
四、本機設計制定標準:
1、滿足需方現場和實際探傷工藝要求。
2、中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準,
機械工業部行業磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準,
GB/T 15822.3-2005《無損檢測 磁粉檢測 第3部份:設備》標準,
CB819-75《柴油機另件磁粉探傷》標準,
行業《HB/Z72-98》標準。
3、ISO-9001質量體系認證文件。
五、主要技術指標:
周向磁化電流AC:0—8000A(有效值)連續可調,帶斷電相位控制(無漏檢)。
縱向磁化磁勢AC:0—24000AT(有效值)連續可調,帶斷電相控制(無漏檢)。
電極間距:0—1200mm。
磁化原理:通電、線圈法。
磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復合磁化三種可靈活選用。
使用環境:—10℃—+40℃,相對濕度≤80%。
貯存環境:溫度—20℃—60℃,相對濕度≤70%。無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
紫外線強度:距工件380mm處紫外線強度不少于4000μW/cm2。
靈敏度測試:按中華人民共和國機械行業標準JB/T6065—92《磁粉探傷用標準試片》規定,以標準2號A型試片測試,顯示清晰。
電源:三相四線,380V±20%,50HZ,約300A。
檢查面:工件全部表面的裂紋等缺陷。
退磁:AC24000—0(有效值)衰減式自動退磁。
剩磁:Br≤0.2mT。
工件旋轉觀察速度:4-6rpm。
磁化線圈:內徑600mm。線圈移動方式氣缸自動伸出。
氣動夾緊:夾緊行程0-100mm。線圈伸出氣缸行程0—350mm.
氣源氣壓: 0.4—0.8MP。
磁化電源柜尺寸:620*500*1750,夾持裝置尺寸:2500*800*1400(不包括暗室)
設備重:2.5T
六、運行程序:手動和自動二種。
自動程序為:上料-夾緊(磁化線圈前進)-噴液-磁化-(磁化線圈縮回)-轉動觀察(磁化線圈前進)-退磁-松夾 -下料,整個過程均用小型工業PC控制。自動程序可連續進行。