導致熱收縮包裝機收縮效果不好有哪些原因？
熱收縮包裝機工作的原理就是使用加熱的方法把產品外邊的膜進行加熱，讓其緊收縮在產品外包裝表面上面，不過據很多客戶反映稱，熱收縮包裝機在收縮的過程中使之經常遇到收縮的效果不是很好的效果，封口不齊、膜破損、外表結巴等情況時有發生，那么到低影響熱收縮包裝機在收縮過程中效果不好的原因有哪些，下面就為大家詳細介紹一下。
1、速度不合適。用戶熱縮包裝的產品不同，所需求的輸送速度也不同，這個速度并沒有一個規范值可供參考，主要是客戶在運用時需求進行實驗，一般通過幾次實驗之后，基本就會呈現比較好的作用了。
2、熱縮包裝膜刺孔。這種狀況主要針對于pof膜全包的狀況，當用戶的產品需求全包時，熱縮包裝膜外表必定要刺一些小孔，這樣在熱縮包裝時膜里面的氣體才能通過小孔發出出來，不然氣體都在膜里面，就會呈現膜鼓起來的狀況。
3、膜的質量太差。熱縮包裝機所適用的熱縮包裝膜需求達到必定的要求，假如熱縮包裝膜的質量太差，那么熱縮包裝出來的作用必定是不好的，要么有褶皺，要么會撐破。
4、溫度不夠。全自動熱熱縮包裝包裝機的作業原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配罷了，溫度低的時分，產品外表會呈現褶皺。而假如溫度高了的話，又會呈現膜都被燙化了的情 況。一般pof膜大致可運用130度左右的溫度，而PE膜（PE熱熱縮包裝膜包裝機）一般能夠運用170度左右的溫度是比較適宜的。
5、溫度不夠。熱縮包裝機的作業原理其實比較簡單，就是速度與溫度的匹配罷了，溫度低的時分，產品外表會呈現褶皺。而假如溫度高了的話，又會呈現膜都被燙化了的情 況。一般pof膜大致可運用130度左右的溫度，而PE膜（PE熱熱縮包裝膜包裝機）一般能夠運用170度左右的溫度是比較適宜的。
