現在，塑封機選用的技能分為兩大類。一種是從電熱板直接加熱的方法，它是經前膠輥導入后進入加溫區，然后進行壓合、導出，這種加工技能比較落后。因為加溫和加壓分步進行，加工后的物品表面易有氣飽滿平整度欠好。但這種技能難度小，制造成本低，而且加工進程熱能損失少。另一種是前導輥為熱壓輥，選用加溫加壓同步進行，然后進入具有冷卻調平作用的后膠輥導出。前導輥獲取熱量的方法分為內傳導熱式和外輻射熱式兩種，一般大型機，圈材機選用前種方法。較小規格的機型選用后種方法。現在，這種熱壓輥技能比較*，因為加工進程中加溫，加壓同步進行，消除了塑封物品的氣泡問題，同時通過冷卻調平增強了塑封物品的直觀作用。現在國產塑封機的生產受技能、工藝、材料等條件的限制選用這種技能的廠家很少。現在北京文體百貨工業聯合公司機械技能分公司生產的得利牌系列塑封機已選用了這種技能。
從塑封技能的發展進程看，因為過膠機性能的進步和各種特別用膜的開發，使這種特別加工方法還會有很大的發展。如進步藝術作用的布紋膜、啞光膜、超低溫膜的使用，可進步原件的藝術作用，有很大的發展潛力。另外，新研制的一種燙金技能可使用一種特別燙金膜掩蓋在需求進行處理的字體上，對復印件等的字頭進行燙金處理，經塑封機的加工后即可到達燙金作用，使原來很繁瑣的處理方法變得簡略。
