漲緊工件孔內壁，下拉進行夾緊
可產生與油壓缸相媲美的強勁夾緊力
| 工件方面
? 除夾緊面之外的５面，均與刀具無干涉現象。
? 可縮短刀具的凸出量，提高加工精度。
? 提高切削效果，縮短加工節拍。
| 加工設備方面
?高能力氣壓復動式漲緊下拉缸，能實現加工裝夾具系統的無液壓化。
? 將夾具尺寸降致。
? 能縮小轉臺的尺寸。
? 能縮短刀具的移動量。
? 實現夾具的輕型化。
? 加工設備的緊湊化。
? 便于排屑，降低切削液消耗。
| 加工流水線方面
? 可實現 5 面同時加工，實現工序集約化。
? 加工設備緊湊化，縮短了加工線的長度。
? 提高切削效果，縮短加工節拍。
特點
》 適合各種設備的安裝尺寸
在法蘭部位集中配管，使托盤的設計厚度更薄。
》 適合各種工件的著座面高度尺寸
可根據工件著座面的位置，以 5 mm 為單位選擇著座面高度。
》 適合各種工件孔的直徑尺寸
可以 0.5 mm 為單位選擇工件孔徑，能夠應對各種孔徑和公差。
》 采用機械增力機構，大幅提高夾緊力
采用機械增力機構，夾緊力比本公司傳統產品 SWH 有大幅度提高。 高能力氣動漲緊下拉缸足以應對必須使用油壓缸的加工作業。
》 可實現整體式保護套結構
※ SWE1000型無保護套結構。
—— 微小的滑動間隙，能切實防止 切削粉塵等異物侵入。
——微小的滑動間隙，提高了清潔效果。 即使少量的空氣流量，也能有效防止 冷卻液的侵入。
——工件與卡爪無接觸，能非常順暢地將 工件搬入 / 搬出。
——夾具上無需設置粗導銷。
※ 根據搬入速度等條件。
》 追求排屑功能良好的形狀
進一步縮小工件著座面，擴大法蘭傾斜面，從而優化了排屑功能，降低切削液的消耗。
》 即使是看不見的部位也能正確地實現夾緊動作
通過內置彈簧力切實地漲緊工件內壁后，下拉工件。 即使氣壓降為零，內置彈簧的安全鎖定功能也能確保安全。
※ 根據搬入速度等條件。 ※本圖是簡圖。與實際的零部件構成不盡相同。
》 能實現夾緊缸的動作確認
可通過提升功能，確認下拉工件和松開工件的動作。 可安心用于自動生產線。
》 還具備檢測故障的異常檢測功能
能檢測裝卡過程中的異常以及搬運時無法預期的故障。 可安心用于自動生產線。
