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諾博泰鑄鋼件大口徑冒口火焰切割機(jī)器人

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四川君涵諾博泰智能科技有限公司是一家提供機(jī)器人本體研發(fā)制造、機(jī)器人系統(tǒng)集成與行業(yè)應(yīng)用、建筑鋁模板及工業(yè)鋁材加工設(shè)備的企業(yè),能為客戶提供規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安調(diào)、工藝、維護(hù)、保養(yǎng)等全面的自動(dòng)化解決方案。 諾博泰與北京航空航天大學(xué)共建有工業(yè)機(jī)器人技術(shù)應(yīng)用聯(lián)合研發(fā)中心,擁有工程技術(shù)研究中心、機(jī)器人信息服務(wù)平臺(tái)、自動(dòng)化研究實(shí)驗(yàn)室。公司以技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力,承擔(dān)了多項(xiàng)工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的科研項(xiàng)目,自主研發(fā)54項(xiàng),含7項(xiàng)核心技術(shù)的發(fā)明,另有軟件著作權(quán)21項(xiàng)。 諾博泰主導(dǎo)產(chǎn)品包括機(jī)器人本體、鋁模板焊接機(jī)器人、車廂板焊接機(jī)器人、激光小孔切割機(jī)器人、坡口切割機(jī)器人、雕刻機(jī)器人、焊縫打磨機(jī)器人、模塊化教學(xué)機(jī)器人系統(tǒng)均已是技術(shù)成熟的主打產(chǎn)品??蛻舭ㄉ綎|臨工、上海電氣、中建鋼構(gòu)、云南建投、兗礦集團(tuán)、浙江億健、安徽金陽(yáng)、江蘇佳鋁、西安交通大學(xué)、河北工程大學(xué)、昆明理工大學(xué)、中國(guó)昌平士官學(xué)院等校企,已成為機(jī)器人自動(dòng)化領(lǐng)域在技術(shù)、品牌、人才、服務(wù)、質(zhì)量控制、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)等方面具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)。 諾博泰將秉承“一諾千金,洽博德聞,篤定泰山”的文化理念,創(chuàng)造民族自動(dòng)化!我們將以為客戶創(chuàng)造價(jià)值為己任,期待與您的合作,實(shí)現(xiàn)合作共贏!
管道焊接機(jī)器人
當(dāng)前國(guó)際上鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是進(jìn)一步提高鑄造行業(yè)的自動(dòng)化程度,從而提高鑄件質(zhì)量及其可靠性、一致性
諾博泰鑄鋼件大口徑冒口火焰切割機(jī)器人 產(chǎn)品信息

    當(dāng)前國(guó)際上鑄造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是進(jìn)一步提高鑄造行業(yè)的自動(dòng)化程度,從而提高鑄件質(zhì)量及其可靠性、一致性。澆冒口是金屬在鑄造工藝中所必然產(chǎn)生“多余”部分,在完成金屬鑄造成型工藝后,澆冒口就是首先要清除的部分。在鑄造生產(chǎn)中,鑄件澆冒口的清除是一種勞動(dòng)量大,自動(dòng)化程度還很低的工序。

    隨著技術(shù)的進(jìn)步及人力成本的不斷提升,市場(chǎng)對(duì)于鑄件澆冒口自動(dòng)切割機(jī)的需求日益明顯。諾博泰鋼件冒口火焰切割機(jī)器人系統(tǒng)6軸工業(yè)機(jī)器人、火焰切割系統(tǒng)切割平臺(tái)、L型懸臂等組成,能實(shí)現(xiàn)我直徑500mm以下的冒口切割。


    諾博泰采用6軸機(jī)械手代替人力進(jìn)行火焰切割,柔性化程度高,能實(shí)現(xiàn)多品種、小規(guī)模產(chǎn)品的生產(chǎn)。能切割各種復(fù)雜形狀的工件,并且保證工件的加工質(zhì)量和產(chǎn)品的一致性。

     火焰切割原理:是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態(tài)的金屬氧化物吹掉,而實(shí)現(xiàn)切割的方法。金屬的氣割過程實(shí)質(zhì)是鐵在純氧中的燃燒過程,而不是熔化過程?! 』鹧媲懈顑?yōu)點(diǎn):

  1. 切割鋼鐵的速度比刀片移動(dòng)式機(jī)械切割工藝快;

  2. 切割過程中,可以在一個(gè)很小的半徑范圍內(nèi)快速改變切割方向;

  3 通過移動(dòng)切割器而不是移動(dòng)金屬塊來現(xiàn)場(chǎng)快速切割大金屬板;

  4. 對(duì)于機(jī)械切割法難于產(chǎn)生的切割形狀和達(dá)到的切割厚度,氣割可以很經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn);

  5. 設(shè)備費(fèi)用比等離子切割低;

  火焰切割劣勢(shì):

  1.  燃料燃燒和金屬氧化需要適當(dāng)?shù)臒煔饪刂坪团棚L(fēng)設(shè)施;

  2. 切割高合金鋼鐵和鑄鐵需要對(duì)工藝流程進(jìn)行改進(jìn);

  3. 切割高硬度鋼鐵可能需要割前預(yù)熱,割后繼續(xù)加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能.

  4. 盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業(yè)上基本限于切割鋼鐵和鑄鐵;

  5. 預(yù)熱火焰及發(fā)出的紅熱熔渣對(duì)操作人員可能造成著火和燒傷的危險(xiǎn);


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