絲桿滑臺有幾種叫法,線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等,是繼直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構的自動化升級單元。可以通過各個單元的組合實現負載的直線、曲線運動,是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精準。
直線模組是在德國開發使用的,市場定位在光伏設備,上下料機械手、裁移設備、涂膠設備、貼片設備等,這種機械手能給這個行業的設備帶來便利的點有:單體運動速度快、重復定位精度高、本體質量輕、占設備空間小、壽命長等特點。
ECH12絲桿滑臺規格:
性 能 | 位置重復定位精度(mm) | ±0.01 | |||||
導程(mm) | 5 | 10 | 16 | 20 | |||
速度(mm/s) | 250 | 500 | 800 | 1000 | |||
可搬重量(kg) | 水平使用(kg) | 50 | 30 | 22 | 18 | ||
垂直使用(kg) | 12 | 8 | 5 | 3 | |||
定格推力(N) | 341 | 170 | 106 | 85 | |||
標準有效行程(mm) | 100-1050mm/50間隔 | ||||||
部 品 | AC伺服馬達容量(W) | 100 | |||||
滾珠螺桿外徑(mm) | C7 Ø16 | ||||||
高剛性直線滑軌 | 12X7.5 | ||||||
聯軸器 | 8X10 | ||||||
原點感應器 | 內置 | EE-SX674(NPN) | |||||
外掛 | EE-SX672(NPN) |
當前廣泛使用的直線模組可分為2類型:同步帶型和滾珠絲桿型。同步帶型直線模組主要組成由: 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯軸器、馬達、光電開關等。滾珠絲桿型直線模組主要組成由: 滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯軸器、馬達、光電開關等。
絲桿型:
1.滾珠絲桿是將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發展,這項發展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應用于各種工業設備和精密儀器。可在高負載的情況下實現高精度的直線運動.
2.直線導軌 又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載, 同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現高精度的直線運動.結構,精度高;精密級導軌板,
3.鋁合金型材 鋁合金型材滑臺外形美觀、設計合理、剛性好、性能可靠,是組合機床和自動線較理想的基礎 動力部件動態性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進給穩定性高,從而保證了 加工狀態下(負荷下)的實際精度。
ECH12絲桿滑臺產品優勢及應用領域:
中川ECH12絲桿滑臺采用上銀低組裝式滾珠直線導軌:
使用四列鋼珠承受負荷設計,具備高剛性、高負荷的特性,同時具備四方向等負載特色、及自動調心的功能, 可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。 加上降低組合高度及縮短滑塊長度,非常適合高速自動化產業機械及空間要求的小型設備使用。
配置TBI滾珠螺桿:
配置TBI滾珠螺桿:
高精度聯軸器:
扭轉剛性高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精度控制。采用摩擦結接合進行傳遞,沒有間隙,最合適超精密控制。不銹鋼膜片能補償徑向,角向、軸向偏差。順時針與逆時針回轉特性相同。夾緊方式固定。
搭配臺達AC伺服馬達:
由于不同的規格影響著絲桿滑臺不同的結構發展,因此不能在絲桿滑臺的規格上統一結構。
可以根據客戶需求選擇搭配不同品牌的馬達,馬達品牌參考:臺達、松下、三菱、安川。
當前已普遍運用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機、噴涂機、打孔機、點膠機、小型數控機床、雕銑機、樣本繪圖機、裁床、移載機、分類機、試驗機及適用教育等場所。搭配臺達AC伺服馬達:
使用高精度20bit編碼器,有效提升了整體精度和低速運動穩定性。
由于不同的規格影響著絲桿滑臺不同的結構發展,因此不能在絲桿滑臺的規格上統一結構。
可以根據客戶需求選擇搭配不同品牌的馬達,馬達品牌參考:臺達、松下、三菱、安川。