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PET專用注塑機(jī)ZP650

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山東勝沃塑料機(jī)械科技有限公司是集注塑機(jī)專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的企業(yè),位于山東省萊蕪*開發(fā)區(qū),占地面積為100000平方米。公司擁有一支技術(shù)*、知識(shí)化,專業(yè)化、年輕化的管理隊(duì)伍和市場(chǎng)精英。本專科人員占50%,其中高級(jí)工程師8人、高級(jí)技師15人,加之公司雄厚的資金投入,確保了公司高起點(diǎn),高標(biāo)準(zhǔn)的向前運(yùn)行。公司與北京化工大學(xué)、山東理工大學(xué)合作成立技術(shù)研發(fā)中心。2009年被批準(zhǔn)為萊蕪市技術(shù)中心,公司自成立以來,投入大量資金進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā),先后成功研制“DS、ZS、JS”型幾大系列精密注塑機(jī),產(chǎn)品已到達(dá)40多個(gè)規(guī)格型號(hào),2011年被評(píng)為“山東產(chǎn)品”,2012年被批準(zhǔn)為“山東省企業(yè)技術(shù)中心”、“*”。2010年公司成功研發(fā)運(yùn)用變頻技術(shù)控制的節(jié)能型精密注塑機(jī),并通過了國家塑料機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),節(jié)能效果均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)。并已獲批*21項(xiàng)。公司擁有一整套*生產(chǎn)設(shè)備,為滿足注塑機(jī)加工精度±0.005mm要求,保證注塑機(jī)生產(chǎn)加工的高精密度。公司投資數(shù)千萬元先后進(jìn)口引進(jìn)斗山加工中心6臺(tái)套、立式加工中心3臺(tái),鏜床2臺(tái)、龍門銑1臺(tái)、檢測(cè)設(shè)備12臺(tái)及其他普通設(shè)備21臺(tái)(套)。為保證公司產(chǎn)品精致外觀及超長的使用年限,公司先后投入重金購進(jìn)了大型烤漆房和調(diào)漆設(shè)備。從而達(dá)到年產(chǎn)2000臺(tái)套伺服節(jié)能注塑機(jī)的產(chǎn)能。公司奉行“以人為本、精益求精、開拓創(chuàng)新、和諧共贏”的宗旨,致力于為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值,提供更完善的銷售網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)體系。公司有理由相信“勝岳”這個(gè)品牌會(huì)在大江南北生根壯大!勝岳注塑機(jī)也必將成為者!
臥式直壓注塑機(jī)
1.采用PET專用螺桿,顯著提高熔膠速度和注射量,降低塑化溫度與AA值,有效改善瓶坯的收縮,提高透明度;PET專用塑化組件,保證低剪切條件下的高速優(yōu)質(zhì)塑化。2.加大功率油泵電機(jī)配置,可實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn),比常規(guī)機(jī)器速度加快20%。3.螺桿及塑化組件經(jīng)表面鍍鉻處理,防積料易清潔,更耐用。4.加大頂出行程及頂出力,適合PET......
PET專用注塑機(jī)ZP650 產(chǎn)品信息


特點(diǎn)介紹:

1、ZP致勝PET專用機(jī)主要適用于PET瓶胚及PET包裝類行業(yè),配置大功率動(dòng)力,大扭距馬達(dá),大頂出力油缸。

      ZP Zhisheng PET special machine is mainly applicable to PET bottle embryo and PET packaging industry,

      equipped with high-power power, large-torque motor and large-top output oil cylinder.

2、標(biāo)配注射開環(huán)配置與手動(dòng)背壓組合,長周期保壓穩(wěn)定可靠。

     The combination of standard injection open-loop configuration and manual backpressure

      ensures stable and reliable long-term pressure maintaining.

3、PET專用螺桿設(shè)計(jì),長徑比均大于23:1,兼顧塑化效率與塑化效果。

     PET special screw design, the length-diameter ratio is greater than 23:1,

     taking into account the plasticizing efficiency and plasticizing effect.

4、料筒標(biāo)配陶瓷加熱圈,適配PET材料高溫需求與加熱高穩(wěn)定性。

    The barrel is equipped with ceramic heating ring as standard, which is suitable for

    the high temperature demand of PET material and high heating stability.

5、客戶可根據(jù)產(chǎn)品克重及成型周期要求選擇不同射臺(tái)與合模部分進(jìn)行組合。酒類包裝需要根據(jù)合模部分降一級(jí)或兩級(jí)射臺(tái)進(jìn)行匹配。

     Customers can select different injection tables and clamping parts for combination according to product weight and

     molding cycle  requirements. Wine packaging needs to be matched by one or two stages of shooting table according

     to the mold  closing part.

6、可選配電動(dòng)儲(chǔ)料裝置與開合模同步功能。

     It can be equipped with electric storage device and mold opening and closing synchronization function.


PET專用注塑機(jī)


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技術(shù)參數(shù)表      SPECIFICATION ZP650
注射部分          INJECTION UNIT IU5600
注射容積             Shot Weight               cm3 4084
注射量(PS)          Injection Weight                g 5064
螺桿直徑             Screw Diameter        mm 100
螺桿長徑比         Screw L/D Ratio Sc
23
對(duì)空注射速率             Injection Rate      cm3/s 786
注射壓力             Injection Pressure         Mpa 137
塑化能力     Plasticzation Capacity         g/s 201
螺桿轉(zhuǎn)速     Max Screw Speed             rpm 115
                 

合模部分           CLAMPING UNIT

合模力          Clamping Force               Kn 6500
移模行程    Clamping Stroke          mm 950
連接柱內(nèi)矩        Space Between Tie Bar(HxV) mm 940*920
模板距離    Max. Daylight     mm 1900
容模厚度(最小-)  MaxMold Height  Min-Max)        mm 350-950
頂出行程       Ejector Stroke              mm 260
頂出推力    Ejector Force      Kn 182
電控部分            CONTROL UNIT

系統(tǒng)壓力        System Pressure             Mpa 17.5
油泵電機(jī)功率/儲(chǔ)料電機(jī)功率(選配)※     Pump Motor Power/Power of storage motor(optiona)※          Kw   47+31/67(電機(jī)+齒輪減速箱)
電熱功率            Heater Power           Kw 55
溫度控制區(qū)        No.of Heater Control Zone zone 6
其他                   OTHERS

油箱容量            Oil Tank Capacity       L 800
理論重量            Machine Weight     T 25
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)      M  9x2.1x2.4 


高速射膠,成型快

高速射膠,成型快

高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,縮短成型周期

高排量的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì),動(dòng)力系統(tǒng)加大,注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%,模循環(huán)周期縮短10-15%,全面提升注塑機(jī)表現(xiàn),可滿足高標(biāo)準(zhǔn)的成型要求

油路板分布在各執(zhí)行元件位置,響應(yīng)速度快,動(dòng)態(tài)性能好,注塑過程更快速,產(chǎn)品成型更好

射膠穩(wěn)定,更省心

射膠穩(wěn)定,更省心

一線式雙缸平衡注射裝置,顯著提高射膠穩(wěn)定性,重復(fù)精度高,避免熔接痕、密度不均

注射單元采用模組化的托板座設(shè)計(jì),一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩(wěn)定性,使料筒定位更加準(zhǔn)確

高剛性的寬模板設(shè)計(jì),配合高安全系數(shù)的拉桿,整體提升合模結(jié)構(gòu)的剛性及穩(wěn)定性

高效節(jié)能,更省錢

高效節(jié)能,更省錢

伺服驅(qū)動(dòng)器運(yùn)行原理+節(jié)能加熱裝置,能耗低,壽命更長,節(jié)省成本

伺服驅(qū)動(dòng)器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節(jié)能

料筒采用納米遠(yuǎn)紅外高效節(jié)能加熱裝置,改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導(dǎo)率低、表面溫度高“兩低一高”缺點(diǎn),比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停開關(guān)保護(hù),動(dòng)作全面監(jiān)控,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),安全可控

控制面板采用彩色屏幕,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)程,并顯示各種故障診斷,操作更省心

人性化工藝參數(shù)設(shè)置,設(shè)置急停開關(guān),動(dòng)作全面監(jiān)控,保護(hù)工作人員人身安全

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