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催化劑專用高溫帶式煅燒機

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常州市群干干燥設備有限公司是在常州市群干干燥設備有限公司的基礎上,經過增資擴建、規范管理、規模擴產、重新整合而來。公司專業從事干燥設備、混合設備、粉碎設備、制粒設備、提取濃縮設備等的生產、研發、銷售,是擁有強大的非標設計能力的專業化科技型民營企業。 公司通過ISO9001:2008國際質量體系的認證,是國家認定的新標準企業,所生產的設備獲得了美國認證委員會頒發的“高品質推薦證書”及常州科技協會頒發的“華東優秀科技產品證書”。公司重形象、創品牌,連續多年被評為“常州企業(品牌)”、“常州質量誠信AA品牌企業”、“常州優秀民營企業”、“常州信用等級AAA企業”等,是中國制藥裝備行業協會、中國通用機械工業協會干燥設備分會的會員單位,是中國石油和化學工業聯合會技術裝備干燥專業組副組長單位,主持和參與多項干燥設備的國家與行業標準的制訂工作,企業的核心技術獲得國家30余項,其中發明8項,。在2008年成功申請到了國家高科技中小企業重點扶持基金,并成為了國家通用機械行業干燥設備行標委員單位,重點就噴霧干燥、閃蒸干燥、沸騰干燥等干燥設備的新標準起草工作。 公司坐落在江南名鎮—三河口新溝,占地50多畝,建筑面積18000多平方米,擁有研究生、留學生組成的科研團隊—常州濃縮提取干燥工程技術研究中心,擁有一支由經驗豐富的專家、工程師指導的專業設計隊伍,具有中、高級職稱的工程技術人員20余名,擁有大專以上學歷的營銷人員15名,面向全國許多行業如制藥、化工、石油、食品、醫療、農業、農藥、電子、礦山、環保、金融、新材料、新能源、新技術、新工藝等多種行業,達上百個品種,年產各類干燥設備600余臺(套),承接交鑰匙工程、總包工程、分包工程項目等等。 公司有一支專業的場施工安裝調試工程隊及完善的售后服務體系,確保每一臺群干設備能正確、及時、順利地投入運行。產品及服務已覆蓋全國三十余省市自治區,同時也大量出口美國、俄羅斯、日本、新加坡、土耳其、越南等國家和地區,平均每年要推出5個以上新品,確保公司的產值每年以15%的速度遞增。 公司現有職工人數150多名,加強職工隊伍建設,定期分批進行培訓,提高專業技能水平,具有各類資質的技術骨干、一線的科技人員、具有高中以上學歷的占大多數,公司有黨組織和工會組織,職工的道德水平與思想素質都有明顯提高,公司提倡“做事必須先做人,做好事必須先做好人”。 公司一貫奉行“科技是生產力,創新才能促發展”,“公平競爭、以誠取勝、以質取勝、以新取勝”為宗旨,力爭做到“人無我有、人有我優、人優我新”。以科學嚴謹的態度,精益求精的理念,認真做好每一臺設備,努力實現“求實創新、合作共贏”的奮斗目標! 群干企業誠邀廣大有識之士共創輝煌,熱忱歡迎新老客戶參觀、指導、考察!
噴霧干燥設備
產品詳情: 我公司借鑒國內、外*技術,開發出了一種專用于催化劑高溫煅燒的帶式干燥機,該設備由多個單元組成,各單元獨立控溫
催化劑專用高溫帶式煅燒機 產品信息

 

 
我公司借鑒國內、外*技術,開發出了一種專用于催化劑高溫煅燒的帶式干燥機,該設備由多個單元組成,各單元獨立控溫,溫度由低溫到高溫,逐級提高,煅燒溫度可達到750℃,然后再逐級冷卻降溫,催化劑制品均鋪在網帶上,均勻通過干燥箱體,根據煅燒要求、根據升溫曲線和降溫曲線,自動進行加熱煅燒和冷卻。最終得到優質高產的催化劑成品,為實現催化劑的高強度、高選擇性、高轉化率、高活性、長壽命等奠定了良好的基礎。現將有關設備性能與技術參數歸納如下:
1、參數程序控制,自動化程度高,操作簡便,物料連續進、出,減輕操作人員勞動強度,降低了故障成本。
2、采用進口光電糾偏裝置,網帶運行時連續糾偏,性能穩定、質量可靠,經久耐用。
3、冷卻段出風返回到升溫段作為補償風,循環利用,大大節省能源消耗。
4、各單元獨立,溫度控制精度高,高溫段溫度可到750℃。
5、加熱裝置采用國外品牌的直燃式天然氣加熱器,比例調節燃氣供給量,能達到均勻控制熱風的效果。
6、尾氣處理可采用水膜除塵吸收,統一處理或回收利用。
7、仿照技術,結合催化劑產品特性,自主開發的一種型的煅燒機。
8、整套設備包括:箱體,輸送系統,循環風機,加熱系統,排風系統,電氣控制系統,冷卻系統,輔助設備等組成。
9、焙燒爐箱體采用分單元結構,各單元之間采用金屬補償器連接,風機安裝部分也采用金屬補償器,各單元內膽安裝在自由底座上,保證內膽受熱膨脹時不損壞設備,在各單元內膽內增加導風擋板,內膽與底座采用隔熱材料連接。
10、工件輸送采用人字平衡型輸送網帶,輸送系統包括:輸送網帶,網帶托輥,驅動輥筒,改向輥筒,網帶漲緊控制系統,網帶糾偏裝置,變頻調速電機,驅動輥筒為“人”字型包膠輥。
11、循環風機采用大風量,低噪音的多葉片渦流式風機,風機采用C式傳動.為了防止風機出現故障時發生意外事故,在每臺循環風機上裝有速度監控器。當風機轉速達不到或超過設定范圍時均自動停機并報警。
12、加熱裝置采用直燃式天然氣加熱器。采用特殊設計的結構保證燃氣的火焰在爐膛內均勻地燃燒。使燃氣燃燒充分,達到環保節能的效果。提高了產品的品質。
13、電氣控制系統:
13.1設備控制系統選用可編程控制器(PLC, S7-300)和操作屏。在操作屏上可實施對設備的操作、檢測參數顯示、設備運行的模擬顯示。
13.2各單元的燃燒器都配有比例閥,控制精度高。
13.3循環風機采用變頻調速方式,同時實施速度檢測。
13.4網帶傳輸采用變頻調速,網帶自動糾偏,網帶兩側及出料端設置安全保護裝置。
13.5控制上采用互鎖方式,確保設備運行安全。當發生故障時,控制上自動采取安全保護措施。同時發出聲光警報。
13.6設備的主要運行參數及運行顯示通過數據總線傳輸到總控室,在總控室實施監控。
 
與常規的煅燒設備比較有如下優點;
1.    高效節能;
2.    自動化程度高;
3.    產品質量穩定;
4.    能實現連續化生產;
5.    適用于產品規模化;
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