XZG系列旋轉閃蒸干燥機
用途與特點
該系列設備是總結了流化床、熱破碎、旋流和分級技術的基礎上,開發、設計的一種熱效率高、適用范圍廣的新型干燥設備。
經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化,形成較大的比表面積,強化了傳質傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量交低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級。干燥器內錐體結構、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結構,決定了能處理一定粘性的物料,該設備干燥強度高干燥時間短,物料與空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性材料。廣泛用于硬脂酸鹽、高嶺土、分子篩、白云石鐵酸鹽、碳酸鋁、農藥、催化劑等行業。
工藝流程圖
經加熱(或除濕)的空氣以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌破碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化,形成較大的比表面積,強化了傳質傳熱。在干燥室底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量交低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥,并被分級。干燥器內錐體結構、氣流對器壁的沖刷和攪拌器的結構,決定了能處理一定粘性的物料,該設備干燥強度高干燥時間短,物料與空氣相對速度大且熱空氣不與已干物料直接接觸,故適用處理熱敏性材料。廣泛用于硬脂酸鹽、高嶺土、分子篩、白云石鐵酸鹽、碳酸鋁、農藥、催化劑等行業。
工藝流程圖
技術參數
項目 型號 | XZG-4 | XZG-6 | XZG-8 | XZG-10 | XZG-12 | XZG-14 | XZG-16 |
主機內經(mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 |
蒸發量(kg/h) | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-420 | 300-600 | 450-800 | 600-1000 |
機械功率(kw) | 15 | 25 | 32 | 47 | 56 | 65 | 75 |
占地面積(m2) | 18 | 25 | 32 | 39 | 47 | 56 | 70 |
熱源(自選) | 燃油、天然氣、煤氣、燃煤、蒸汽、電等 | ||||||
注:水份蒸發量與物料的特性、含固量及熱風進出口溫度有關 |