污泥干化專用圓盤（槳葉）干燥機簡介：
污泥干化專用圓盤（槳葉）干燥機是一種在設備內部設置攪拌槳，葉片分圓盤型、螺旋形和楔 型三種方式，使濕物料在槳葉的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從 而達到干燥目的，結構形式一般為臥式，單軸、雙軸或四軸。槳葉式干燥器 分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱載體（如熱空氣）直接與被干燥的 物料接觸并進行干燥，傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而 是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。污泥覆蓋槳葉并與槳葉面的相對運動 產生洗刷作用。空心軸上密集排列著空心槳葉，熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積 內傳熱面積很大（一般單臺雙軸槳葉面積≤ 200m2 左右；單臺四軸槳葉面積 ≤ 400m2 左右），熱介質溫度從60~320℃，可以是水蒸氣，也可以是液體型： 如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，熱量均用來加熱物料，熱量損失僅為通 過器體保溫層和排濕向環境散熱。
性能特點：
(1) . 設備結構緊湊，裝置占地面積小。干燥所需熱量主要是由排列于空 心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單 位體積設備的傳熱面大，可節省設備占地面積，減少基建投資。
(2) . 熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱，所有傳熱 面均被物料覆蓋，減少了熱量損失；熱量利用率可達 85% 以上。
(3) . 槳葉具有一定的洗刷能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜 面和顆粒或粉末層的聯合運動所產生的分散力，使附著于加熱斜面上的 污泥帶有清理功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉，交替地分段壓縮和 膨脹攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。
(4)．可實現連續化、全封閉作業，降低人工及粉塵排放。
(5)．尾氣處理方面系統一般采用常壓或負壓兩種形式，根據不同的情況 盡可能減少排氣風量，從而降低尾氣處理成本，對于污泥蒸發的臭味可 另采用除臭系統處理后達標排放。
(6)．本公司針對有毒及含有溶劑的高危化工污泥等可設計成高真空槳葉 干燥進行低溫干化工藝。這樣不僅可以直接回收溶劑， 還可以大大降低廢氣排放量，安全性及環保性能大大提高。
槳葉污泥干燥機性能參數（參考）：
| 配置 | 雙軸 | 四軸 | |||||||||||
| 型號 | 5型 | 15型 | 20型 | 40型 | 60型 | 80型 | 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | 500型 |
| 傳熱面積 | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| 主機功率 | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
| 備注 | 根據不同污泥的特性和要求采用不同的材質及配置 | ||||||||||||
污泥干化專用圓盤（槳葉）干燥機由密封進料系統、真 空圓盤槳葉干化機、密封出料系統、尾氣處理 系統等子系統組成，系統通過控制可燃組分、 控溫、控壓、控氧的方式實現了運行的安全控 制，針對含油含有機溶劑的污泥干化回收等有 較高的適用性，是目前污泥干化工藝中安全性高的系統之一。
設備基于常壓干化 設備，改進了設計，增強了系統的耐壓能力， 實現了系統的高負壓環境，有效地防止了爆燃 氣體在干化倉內部積聚。
