TH-G型步進帶式真空干燥機是由氣缸驅動，連續運轉的干燥設備 。主要由加料裝置、濾餅干燥裝置、撐帶裝置、程序切換氣控裝置、濾帶清洗裝置、濾帶導向糾偏裝置等組成。工作時，濾帶（過濾介質）由控制系統控制的驅動氣缸，補償氣缸及真空切換閥的共同作用下循環移動，固體物料連續加在濾帶上，在濾帶下濾盤的真空抽吸下，固相物物均勻的布置在傳送帶表面。固體物料經傳送帶、濾盤、真空切換閥而被干燥。物料在傳送帶上經過布料區、干燥區后排出，獲得合格產品。抽吸時，傳送帶帶均處于靜止狀態，傳送帶移動時真空室釋放真空，由驅動氣缸和補償氣缸配合將濾布移動一個行程，如此不斷進行而完成工作循環。
TH-G型步進帶式干燥機的特點
TH-G型步進帶式干燥機具有物料厚度調節方便、干燥效果好、濾布正反兩面同時清洗再生、真空盤固定，溶媒回收效率高、操作靈活，循環時間變動范圍大、對物料干燥性能變化的適應性好。物料層含濕量低、維修費用低、根據物料特性，可分別采用全封閉、半封閉及敞開式設計等優點。特別適合物料干燥靜止要求、物料濕含量控制嚴格、干燥性能變化大的工藝過程。
TH-G型步進帶式真空干燥機的干燥方式可采用熱風干燥、蒸汽干燥、以及與微波干燥相結合，根據不同的物料性質及所達到的不同要求，采用一種或幾種干燥方式相結合，來達到的能源消耗，取得的經濟效益。
TH-G型步進帶式干燥機可根據物料特性，采取氣缸帶動壓板在布料段對物料進行擠壓，保證物料透氣效果一致，使物料干燥均勻，達到的干燥效果
TH-G型步進帶式真空干燥機典型工藝流程
TH-G型步進帶式真空干燥機產品規格
| 型號 | TH-LXG500 | TH-LXG750 | TH-LXG1000 |
| 干燥面積 （m2） | 4.2 | 6.2 | 8.2 |
| 濾帶有效寬度（mm） | 500 | 750 | 1000 |
| 外形尺寸（mm）（長×寬×高） | 10289×1302×1976 | 10600×1552×2046 | 10600×1802×2496 |
| 濾帶寬/長（mm） | 760/24800 | 1020/25800 | 1270/25800 |
| 驅動氣缸（mm） | 125/450 | 160/450 | 160/450 |
| 重量（不包括輔助設備）kg | 5000 | 6000 | 7500 |
| 占地面積（m2） | 14 | 16 | 18.6 |
| 濾布洗滌水壓力MPa | ≥0.5 | ≥0.5 | ≥0.5 |
| 干燥工作真空度(MPa) | 0.04~0.05 | 0.04~0.05 | 0.04~0.05 |
| 干燥熱風溫度（℃） | 60~145 | 60~145 | 60~145 |
| 氣源壓力 | ≥0.3MPa | ≥0.3MPa | ≥0.3MPa |
TH-G型真空帶式干燥機的產品特色
TH-G型真空帶式干燥機是我公司根據化工、醫藥行業對干燥等設備不斷提出更高要求的前提下，順應市場發展趨勢和需求，與航天工業部第三設計研究院聯合開發研制的符合黃原膠產品干燥的干燥設備。我公司開發的步進帶式干燥機已經榮獲了兩項國家，號分別為：ZL 02 2 38233.X. ZL 02 2 38232.1。根據需要，我公司產品還可以與微波干燥相結合，以達到客戶更高要求，使我公司產品更加完善。
※新型濾帶自動快速糾偏系統；
※濾布自動張緊裝置；
※特別的真空密封裝置，密封效果好，使用壽命長。
※的卸料裝置
※濾帶正反高壓水噴洗，濾布再生效果更好
※工藝過程連續化、控制過程自動化、整體技術水平*化
其他規格可根據用戶要求制作
