臺(tái)式數(shù)控定時(shí)加溫型超聲波清洗機(jī)，可隨心所欲的調(diào)整工作時(shí)間及加熱溫度，數(shù)碼顯示面板操作，直觀快捷，主要用于醫(yī)院、實(shí)驗(yàn)室等場所

超聲波清洗原理：

主要是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中的清洗液。由于受到超聲波的輻射，使槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動(dòng)對(duì)固體表面進(jìn)行擦洗。

臺(tái)式數(shù)控定時(shí)加溫型超聲波清洗機(jī)特色功能特點(diǎn)：

• 1、采用*數(shù)碼芯片，控制溫度與時(shí)間更為精確；

• 2、使用普通自來水清洗；

• 3、可加溫加熱；

• 4、清洗效果好；

• 5、數(shù)碼液晶可調(diào)整溫度及使用時(shí)間；

• 6、全不銹鋼外殼與蓋子、內(nèi)膽。

超聲波清洗儀器主要亮點(diǎn)：數(shù)控系列超聲波清洗機(jī)采用LED人機(jī)交互界面，數(shù)字顯示，友好清晰，直觀方便，可實(shí)現(xiàn)定時(shí)、超聲功率調(diào)節(jié)等功能。該機(jī)性能穩(wěn)定、可靠，深受廣大用戶的喜愛。

數(shù)控定時(shí)加溫型超聲波清洗機(jī)適用在哪些行業(yè)：

• 機(jī)械行業(yè)：防銹油脂的去除，量具的清洗，機(jī)械零部件的除油除銹，發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗，過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。

• 表面處理行業(yè)：電鍍前的除油除銹，離子鍍前清洗，磷化處理，清除積碳，清除氧化皮，清除拋光膏，金屬工件表面活化處理等。

• 儀器儀表行業(yè)：精密零件的高清潔度裝配前的清洗等。

• 電子行業(yè)：印刷線路板除松香、焊斑，高壓觸點(diǎn)等機(jī)械電子零件的清洗等。

• 醫(yī)療行業(yè)：科研的清洗、消毒、殺菌、實(shí)驗(yàn)器皿的清洗等。

• 半導(dǎo)體行業(yè)：半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。

• 鐘表首飾行業(yè)：清洗油泥、灰塵、氧化層、拋光膏等。

• 化學(xué)、生物行業(yè)：實(shí)驗(yàn)器皿清洗、除垢。

• 光學(xué)行業(yè)：光學(xué)器件的除油、除汗、清灰等。

• 紡織印染行業(yè)：清洗紡織錠子、噴絲板等。

• 石油化工行業(yè)：金屬濾網(wǎng)的清洗疏通、化工容器、交換器的清洗等。

• 其他：感光材料制造、造紙、某些食品領(lǐng)域的液體消泡（去除溶解的空氣）。

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數(shù)控定時(shí)加溫型超聲波清洗機(jī)清洗操作工藝流程：

1、在清洗槽內(nèi)加入自來水，水位保證高于或等于清洗池內(nèi)槽高度的3/4，啟動(dòng)電加熱，同時(shí)啟動(dòng)超聲波進(jìn)行脫氣，水溫40度左右時(shí)加入定量的超聲波專用清洗劑，待水溫達(dá)到55~60度時(shí)開始清洗零部件。

2、將所需清洗的零部件盡量解體，利用高壓水槍、鋼絲刷、鏟刀或其它工具將其零件表面的泥土、重油污及重積炭進(jìn)行人工輔助預(yù)處理，以保證清洗液的使用壽命及清洗的速度和效果。

3、將所需清洗的零部件放入清洗池中，擺放不重疊，保證零件被清洗液淹沒。

4、啟動(dòng)超聲波，一般定時(shí)清洗20~30分鐘，清洗完畢后關(guān)閉超聲波，取出零部件進(jìn)行后處理。

5、利用高壓水槍將零部件表面的殘留物去除，利用空氣壓縮槍將孔道內(nèi)的殘留物去除。需要防銹的部件另行處理。為提高清洗效果，可在時(shí)間允許的情況下，可適當(dāng)延長零部件在清洗液中的清洗時(shí)間。在實(shí)際操作過程中，為提高清洗效率，可以采取隨拆解、隨清洗的工藝流程。

DT 系列超聲波清洗機(jī)