供料系統、集中供料系統：

供料系統設計流程：塑膠原料→儲存→除濕干燥→原料輸送→使用

供料系統采用一臺機一根管，密封式回路設計方式，保證整個系統運行穩定，塑膠原料回潮、堵料現象發生。配合除濕干燥系統使用，可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠原料回潮，同時在每個輸送循環后對輸送管進行清理，確保管道內同有殘料。在避免原料回潮的同時也保證加入注塑機中的原料一致性，在真空負壓的作用下，原料中原有粉塵經過過濾器（集塵系統）濾出，有利提高產品質量。

  高效：供料系統可實現將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用，在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用，能夠實行高度的自動化控制、監測等、并能滿足24小時不停機的生產需要。

  節能：供料系統操作簡易，只需要少數的人員即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。其次減少了在注塑旁邊的原料袋及相應的輔助設備、提高了空間利用率。此外由于采用了集中供料方式、相對地減少了很多單機設備，也就節省了電能及減少維護費用。

個性化：供料系統可以做到不同的使用用戶、不同的車間特點、不同的原料使用要求。都可以依實際情況的需求杰設計出化的方案。

   現代化工廠形象：供料系統將使原料及粉塵對注塑生產車間的污染減到的程度，從而可以保持潔凈的生產車間，而集中供料系統集塵回收系統，清理更便捷、環保效果更是達到無塵工作室的作業標準要求，并降低噪音，最終可實現無人化的自動化生產車間，樹立起現代化工廠管理的形象。