注塑供料系統(tǒng)介紹

供料輸送系統(tǒng)是為注塑車(chē)間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了不間斷無(wú)人化連續(xù)成型作業(yè)。可根據(jù)需要改變?cè)掀贩N、多顏色材料的組合使用方式，實(shí)現(xiàn)著色工序的自動(dòng)化。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料，能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制，并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過(guò)設(shè)置監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

注塑供料系統(tǒng)原理

供料輸送系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過(guò)集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸送運(yùn)行穩(wěn)定，無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥輸送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒(méi)有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時(shí)，也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

注塑供料系統(tǒng)構(gòu)成

供料系統(tǒng)組成部分主要包括：控制站、羅茨風(fēng)機(jī) 、旋風(fēng)集塵器、脈動(dòng)集塵器、原料分配站、儲(chǔ)料桶、拌料機(jī)、干燥機(jī)、除濕機(jī)、稱(chēng)重式攪拌機(jī)、式料斗、破碎機(jī)、機(jī)邊粉碎機(jī)、機(jī)械手、截風(fēng)閥、截料閥、及料管和風(fēng)管等等。

供料輸送系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

四、現(xiàn)代化工廠形象：供料輸送系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減至更低的程度，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車(chē)間，而供料系統(tǒng)集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，并降低噪音，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車(chē)間，樹(shù)立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

注塑供料系統(tǒng)應(yīng)用產(chǎn)品和行業(yè)

輸送粉末和顆粒狀的物料，例如，塑料顆粒，光學(xué) 、汽車(chē)、 電子電器  、擠塑（片材）、 日用品、 醫(yī)療、手機(jī) 、 包裝化妝品塑料加工行業(yè)、科研、擠出成型行業(yè)等。

注塑供料系統(tǒng)應(yīng)用工藝

供料系統(tǒng)可以利用真空泵將物料從某個(gè)集中的地方，通過(guò)原料分配站輸送到目的地的機(jī)臺(tái)，也可以將機(jī)臺(tái)邊上的料箱中的物料輸送到各個(gè)目的機(jī)臺(tái)。

注塑供料系統(tǒng)達(dá)成效果

可以實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)原料的集中儲(chǔ)存-干燥-計(jì)量并經(jīng)由封閉輸送系統(tǒng)，以一對(duì)多機(jī)的自動(dòng)控制器將多種不同原料按照要求輸送至各成型機(jī)的一種既節(jié)省能源，又降低噪音的自動(dòng)化系統(tǒng)。具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，工作安全可靠，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)無(wú)人化工廠的核心前提。