PP、PE管材生產(chǎn)線的組成：管材生產(chǎn)線由電氣控制系統(tǒng)、擠出機、模頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產(chǎn)線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標(biāo)志線。 　　

模具和輔機：機頭采用籃式機頭或螺旋分流式復(fù)合機頭，具有調(diào)節(jié)方便，出料均勻的特點，定徑套采用的開槽工藝和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。 　　

生產(chǎn)線采用PE高效螺桿、開槽機筒，并配有強力的水套冷卻，大大提高了輸送能力，確保高效擠出；高扭矩立式結(jié)構(gòu)減速箱；直流驅(qū)動電機。適合于聚烯烴加工的復(fù)合模頭，既保證了高效擠出的穩(wěn)定性，又可實現(xiàn)低熔體溫度帶來的小應(yīng)力和管材高質(zhì)量。

采用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，提高管材的成品率，滿足高速生產(chǎn)的需要。

采用多履帶牽引機，牽引力輸出均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)實現(xiàn)了準(zhǔn)確的速度調(diào)節(jié)，以達(dá)到高度的同步。采用高速、設(shè)計的無屑切割機，切割斷面平整，維護(hù)簡單