產品名稱:模具隔熱板
模具隔熱板特點:
1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑系統簡直能夠適應各種使用對形式提出的要求,其規模能夠從極低的粘度到高熔點固體。
2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環氧樹脂系統簡直能夠在0~180℃溫度規模內固化。
3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的縮短性低,發生的內應力小,這也有助于提高粘附強度。
4、 縮短性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的縮短性(小于2%)。
5、 力學性能。固化后的環氧樹脂系統具有優良的力學性能。
模具隔熱板產品參數
材料名稱 性能 | 單位 Unit | KRM-C2 | KRM-C1 | KRM-7720 | KRM-7725 | KRM-7730 | KRM-7750 | KRM-400 |
優勢 Advantage | 低成本型 Lowest cost | 耐高溫低導熱型 High temperature resistance and low thermal conductivity | 節能標準型 Energy saving | 抗壓型 Compressive | 經濟抗壓型 Affordable | 耐高溫易加工型 High temperature resistant and easy to process | 高強度耐磨型 High strength and wear resistance | |
顏色 Color | 灰黑色 | 金灰色 | 天藍色 | 黑色 | 白色 | 黃色 | 土黃色/紅色 | |
連續使用溫度 Continuous use temperature | ℃ | 1000 | 800 | 300 | 260 | 280 | 300° | 400° |
使用溫度 Maximum use temperature | ℃ | 1200 | 1000 | 350 | 280 | 300 | 350° | 450° |
導熱系數 Thermal Conductivity | W/mK | 0.22 | 0.15 | 0.24 | 0.25 | 0.22 | 0.2 | 0.22 |
抗壓強度(常溫) Compressive strength at 23℃ | N/mm2 | 500 | 650 | 600 | 580 | 550 | 600 | 900° |
抗壓強度(200℃) Compressive strength at 200℃ | N/mm2 | 300 | 550 | 500 | 500 | 450 | 500 | 600° |
熱膨脹系數 Thermal expansion | 10-6/K | 16 | 14 | 14 | 14 | 13 | 13 | 12 |
密度 Density | g/cm3 | 2.1 | 2.4 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.1 | 2.2 |
說明: 在模具隔熱板系統中有些部件是會損耗的,部件的壽命長短取決于溫度高低、時間長度、機械的壓力和釋放的方法。我們建議按照應用的方式來安排測試從而準確的估算服務的壽命長短。
模具隔熱板:
材質由玻璃纖維材料和高耐熱性的復合材料合成,不含對人體有害石棉成份。 具有較高的機械性能和介電性能,較好的耐熱性和耐潮性,有良好的加工性。熱傳導率低,耐高溫可達250度(220度,300度),高平整度,在高溫下具有優異的抗彎強度。
相比較傳統的石棉板,模具隔熱板材質由玻璃纖維和耐高溫的樹脂合成的復合材料,有很好的抗形變和抗壓性能。模具隔熱板突出的材料性能主要體現在一下幾點:
不含石棉,對環境人體無傷害;
低導熱系數;
抗壓能力強;
很好的機械和尺寸穩定性;
低吸水率,化學穩定性好;
使用壽命長;
可加工,客制化,高效率生產。
通過應用隔熱板,我們的客戶能夠優化生產工藝參數,實現節能的目的,主要體現在以下方面:
節能百分比高達60%;
均勻的模腔表面溫度分布;
降低了預熱和循環時間;
隔熱板不變形,使用壽命長;
保護設備面板不受高溫損傷。