滿足試驗標準
·GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗A:低溫。
·GJB150.4A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第4部分:低溫試驗。
·GB10589-1989 低溫試驗箱技術條件
·GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫。
·GJB150.3A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第3部分:高溫試驗。
·GB11158-2008-T 高溫試驗條件
·GB2423.22-1987 溫度變化試驗方法
·GJB 1032-90 電子產品環境應力篩選方法。
·GB/T 5170.2-2008 電工電子產品環境試 驗設備檢驗方法 溫度試驗設備
·GB10592.2-1989高低溫試驗條件
技術參數
·GB/T 2423.1-2008電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗A:低溫。
·GJB150.4A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第4部分:低溫試驗。
·GB10589-1989 低溫試驗箱技術條件
·GB/T 2423.2-2008電工電子產品環境試驗 第2部分:試驗方法 試驗B:高溫。
·GJB150.3A-2009裝備試驗室環境試驗方法 第3部分:高溫試驗。
·GB11158-2008-T 高溫試驗條件
·GB2423.22-1987 溫度變化試驗方法
·GJB 1032-90 電子產品環境應力篩選方法。
·GB/T 5170.2-2008 電工電子產品環境試 驗設備檢驗方法 溫度試驗設備
·GB10592.2-1989高低溫試驗條件
技術參數
適用范圍 | 該設備是環境應力篩選(溫度循環)、高低溫環境適應性和可靠性試驗的裝置,對各種機電產品用于發現早期故障、模擬實際溫度環境和考核產品耐受溫度的能力。 |
有效容積 | 約1000 L |
內箱尺寸 | W(寬)1000 mm*H(高)1000 mm*D(深)1000 mm |
測試箱外箱尺寸 | W(寬)1250 mm*H(高)1930 mm*D(深)2527 mm 溫馨提示:外部尺寸請依最終設計確認三視圖為準! |
條件 | 環境溫度: +5℃~+35℃,相對濕度≤85%RH,循環冷卻水溫≤+30℃(不結冰)、循環冷卻水供水壓力為0.32 MPa~0.45MPa,試驗箱內無試樣(另有說明除外) |
溫度范圍 | -70℃至+150℃ |
溫度波動度 | ≤±0.3℃ |
溫度偏差 | ≤±1.5℃ |
溫度均勻度 | ≤1℃ |
溫度控制精度 | ≤±0.3℃ |
升溫速率 | -55℃升至+80℃,帶100KG鋁及1000W熱負載平均非線性升溫速率≥15℃/分鐘可調,空載平均非線性升溫速率≥20℃/分鐘可調 |
降溫速率 | +80℃降至-55℃, 帶100KG鋁及1000W熱負載平均非線性升溫速率≥15℃/分鐘可調,空載平均非線性升溫速率≥20℃/分鐘可調 |
負載 | 100KG鋁及1000W發熱負載 |
露點溫度 | -40℃(干風吹掃的前置溫度) |
節能設計 | 制冷系統可根據負載大小調節功率, 采用PID+PWM原理的VRF技術(電子膨脹閥根據熱能工況冷媒流量伺服控制),且具有壓縮機能量調節技術,能達到的節能效果.(詳見7.9及7.14說明) |
防凝露干風吹掃系統 | 采用德國費斯托無熱再生式空氣干燥器干風吹掃系統(露點溫度:-40℃): 1,篩選測試時可開啟防凝露功能,免除霜設計,用于減少在溫度循環過程中箱內和測試產品上形成的冷凝物,避免電子元件短路以及低溫環境需求; 2, 低溫箱充注干燥空氣擠壓法干燥技術,延長除濕周期 |
噪音 | 噪音≤75dB(制冷機組機箱外1米處測量) 降噪方案: 1.主要噪音源如壓縮機等加裝減振彈簧和減振墊,可實現降低噪音并降低因振動對設備的破壞因素,延長設備使用壽命。冷凍管道采用卡夾固定,有效減少振動 2.制冷機組內壁帖合優質吸音棉,可有效降低制冷機組噪音效果。 |
冷卻方式 | 設備采用水冷式 |