用途：有效解決膠料在混合過程中夾帶雜質而導致后續膠料

產出時易發生的瑕疵情況。

產品簡介：

1、膠料混煉純度佳。

利用兩錐型押出螺桿將膠料有效地擠壓至單軸螺桿時，以旋轉推進送至模頭，經過濾網過濾雜質，最后高壓定量將膠料從模頭擠出并裁切成型。

2、省人力 、省時間 、省能源。

傳統生產線，22、18開煉機一班需要3人操作，多班生產的情況下倍數遞增，而此機臺一班僅需一人！

   該設備雙電機均使用變頻啟動，配置75L萬馬力生產線，機臺用電量為每小時20度左右，對比傳統生產線每小時可節省30度以上！ 3、連續性自動生產 , 高產値。

生產時，減少了開煉線卷包更替機臺的時間，密煉機熱料到入機臺，后段直接接片，出片機我司設計壓力傳感，在不換色料的情況下，可以做到24小時不間斷出片，厚度均勻，分散性好。保守估計，效率可提升百分之二十以上！

4、的錐型螺桿設計，可將膠料全部絞入而不發生積料及殘料現象。

5、降低安全隱患。

傳統開煉生產線，需要員工不停卷包更替機臺，料溫高且重操作繁瑣，并且長時間與機臺接觸，安全風險很高！此機臺僅需員工在出料口牽引料片即可，安全方便。

6、冷卻效果佳 , 可確保膠料物性及質量的穩定性。

7、清料方便 , 保養簡單 , 機器壽命長。