以聚丙烯為原料，100%二氧化碳發泡。完全利用“CO2組合發泡劑”替代了“氟系列”發泡劑，大大的降低了生產成本，而且CO2作為發泡劑更為環保，更有利于可持續發展。該技術的生產線運行快速平穩，所生產出的產品具有良好的抗沖擊性能以及回彈性，可用作汽車內的緩沖材料；具有良好的絕熱、隔音性能，適用于制作汽車隔熱、隔音板；熱加工性好，可進一步應用在控制箱和防震板等構件中。

微孔發泡PP的用途十分廣泛，小到杯子大到船體都有應用。發泡PP利用其優良的耐熱性、衛生性、隔熱性和友好的環境效應，可在文具片材、食品包裝、緩沖包裝、汽車、建筑等領域發揮重要作用。

PP發泡片材具有獨特的優勢，密度大于0.45g/cm3的PP發泡片具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領域具有良好的應用前景；密度0.6g/cm3的PP發泡片具有良好的力學性能；在汽車內飾領域有非常廣闊的前景，可加工成地毯支撐材料、逆光板、隔音板、行李架、內裝飾件、蓋子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP發泡片具有良好的回彈性和柔韌性，適宜包裝、隔物板等領域。

聚丙烯發泡材料優點：

1) 聚丙烯（PP）剛性優于聚乙烯（PE），PP彎曲模量大約為1.52Gpa，PE僅為207Mpa，耐化學性與PE相似。

2) 聚丙烯的玻璃化溫度低于室溫，抗沖擊性能優于PS，而且相比PS泡沫的難回收性，聚丙烯泡沫是一種環境友好的材料。

3) 聚丙烯有較高的熱變形溫度，可以在一些高溫領域中應用。發泡聚丙烯通常能耐130℃的高溫，比聚乙烯泡沫的使用溫度80℃高得多。封閉式泡孔結構使其熱導率不會因潮濕而受影響，因此可用作保溫材料。

4) 良好的低溫特性：制品即使在-30℃時也表現出很好的性能。

5) 能量吸收：由于PP發泡制品具有很好的吸收能量特性，具有優異的抗壓吸能性能。廣泛應用于汽車保險杠能量處理系統及其他防沖撞吸能部件。

6) 尺寸形狀恢復穩定性：PP發泡制品受多次連續撞擊和撓曲變形后會很快恢復原始形狀，而不易形變。

7) 質量輕且能夠反復使用：PP發泡制品的密度能夠達到很低水平，因此能大幅度降低重量，同時PP發泡制品柔韌性好，可反復使用，不易破碎；易回收再利用，易分解。

8) 具有良好的表面保護性和隔音性能：PP發泡制品是半硬質成形，具有適度的硬度、柔軟性，不易擦傷、碰傷與其接觸的物體，具有較好的表面保護性。

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