一、聚氨酯彈性體生產工藝的創新、適應性和安全性
1、實現了基于TDI、MDI 彈性體的技術目標。
2、應用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、高載荷實芯輪,礦山用篩板,液壓密封圈、光伏導輪等高耐磨材料。
3、為使產品長久可靠和維護簡單,同時我們也在研究、設計整套設備包括轉盤和機器人全自動生產線,和一些客戶特定工程及工藝澆程。同時混合各種不同顏色輔助材料的催化劑,可以優化不同原料輸出、硬度、顏色和制品
二、優點:
是聚氨酯旋轉澆注(也稱無模澆注)是一種新型的聚氨酯彈性體澆注工藝,它適合于各類聚氨酯膠錕的加工成型。與傳統的膠錕生產相比,旋轉澆注工藝無需模具和加熱硫化,可大大提高生產效率和降低成本。
1、不需要模具,即可生產多種規格型號和尺寸的膠輥,節省投資。
2、不需要脫模,降低了勞動強度,避免了輥芯被污染的可能,同時提高了生產效率。
3、可室溫固化,并且固化周期短。既能降低能耗,又提高勞動效率。
4、可生產膠料性能不同的多層復合膠輥;產品合格率高。
5、生產靈活、機動性強,生產場地要求小。
三、特點:
1、混合頭采用機械式新型密封,澆注通過三軸電腦設置自動旋轉、移動、升降(號:.1)。
2、可儲存不同澆注量和不同配方以便于下次調用。
3、可從單組份到多組份變更聚合體和顏色和硬度,以同時保持所澆注制品的精度和質量,可根據客戶要求多組份加色。
4、獨立控制所有管道系統和混合系統的溫度、德國高精度流量計監控澆注量,獨立控制各組份管道內的循環壓力。
5、原料罐采用電加熱熱風循環(技術),加熱更快、高效、節能、安全、環保。(;.0)
6、設備具有自動檢測壓力、溫度、流量、開環閉環等功能;異常時會自動判別,診斷及警報、異常因素文字顯示。
四、應用領域:
應用于冶金、印染、紡織、礦山、造紙業的各種膠輥、高載荷實芯輪,礦山用篩板,液壓密封圈、光伏導輪等高耐磨材料。
五、主要參數:
項目/型號 | CPU30J-XZ |
總吐出量(g/min) | 1000-5000 |
混合比A:B:C | 100:12–65:6-23 |
澆注頭行走速度(mm/min) | 20-300 |
膠輥旋轉速度(r/min) | 15-120 |
膠輥單層澆注厚度(mm/次) | 1-15 |
澆注膠輥直徑范圍(mm) | Φ100-2000mm |
澆注膠輥長度范圍(mm) | 100-6000 |
膠輥表面旋轉時線速度(mm/s) | 10-60 |
總功率(kw) | 28 |