我公司生產的HT-GD系列環形臺車式輸送機具有:運行平穩,噪音低;可無級變速或變頻調速,并帶有加熱烘道、循環風機等特點。它特別適用于熱模塑型聚氨酯腳輪﹑減震墊﹑鞋底﹑機械剎車片等彈性體產品的模具輸送,也可適應于其它熱模塑型發泡聚氨酯制品的模具輸送。與聚氨酯設備配套形成聚氨酯制品生產線。
二、型號及主要技術參數
1、 輸送機技術參數
1.1運行速度變頻調節,雙級減速機變速,速比50:1,調節范圍0-1.8m/s.
1.2生產線規格,14.8mx2.1mx1.56m形式為環型,安裝方式地面安裝,水平調節范圍0-50mm,單組托盤485mmx500x350mm(可訂制),總計44只(單層)
1.3加熱方式:全線封閉式電加熱(澆注區、脫模區除外),加熱功率48kw。2路數顯溫控儀自動控制,外置4套溫度監測溫控儀,加熱范圍80-150℃.溫度誤差±5℃,每節烘道 內置等長的可調通風道。
三、主要結構及工作原理
輸送機主要由支架、鏈傳動裝置、加熱系統、熱風循環系統等部分組成見圖一,支架包括:頭尾架、連接架、導軌、加熱烘道及風機;鏈傳動裝置包括:調速電機、蝸輪蝸桿減速器、長節距輸送鏈及雙層臺車;加熱系統包括:電熱管、溫度自動控制儀、循環風機等。
工作原理:固定在長節距輸送鏈上的臺車(工位平臺)通過鏈傳動裝置在環形導軌上作循環移動,制品模具放置在臺車上,每循環一個周期就完成制品成形的一個工藝過程。即:澆注—加熱熟化—脫模,調節輸送速度可改變工藝過程的時間,生產線內溫度分多段分組控制,溫度自動控制儀可設置制品工藝要求的溫度值并可實現自動控制,在生產線控制柜與注料頭都設有調速旋鈕
一、聚氨酯腳輪烘干流水線主要配置技術參數: | | | | | | |||||||
規格 | 高溫聚氨酯腳輪生產線 | 總工位 | 44只 | | | | ||||||
內容 | | | | | | |||||||
數量 | 1條 | | | | | | ||||||
安 裝 用 基 本 尺 寸 | | | | | | |||||||
烘道內空 | 1000x2100x490mm (長x寬x高) | | | | | | ||||||
外形尺寸 | 14800x2100x1450mm(長x寬x高) | | | | | | ||||||
烘 干 線 系 統 結 構 | | | | | | |||||||
結構形式 | 整體可拆卸,分操作平臺、進料段和烘干段 | | | | | | ||||||
外 殼 | 巖棉板拼裝用S2mm冷板包邊,除銹、防銹處理后,噴涂面漆 | | | | | | ||||||
內 膽 | 鍍鋅板 | | | | | | ||||||
外殼骨架 | Q235槽鋼或方管除防銹處理 | | | | | | ||||||
烘道下封板 | 巖棉板 | | | | | | ||||||
操作平臺 | δ6冷軋鋼板焊接鋪設,支架采用Q235方管焊接在設備支架上,離地高度850mm. | | ||||||||||
保溫材料 | 采用厚度100mm高密度巖棉 | | | | | | ||||||
支架 | Q235方管除銹處理 | | | | | | ||||||
調整腳杯 | 烘干線底部設置調整螺栓,方便調節設備高度與水平 | | | | | | ||||||
技 術 參 數 | | | | | | | | | | | | |
電源 | 1N+PE 380V 50HZ | | | | | | ||||||
使用溫度范圍 | 室溫~130℃ | | | | | | ||||||
溫度波動率 | ≤±5℃ | | | | | | ||||||
加熱功率 | 48KW | | | | | | ||||||
鼓風 | 2.2KW-1臺 | | | | | | ||||||
電熱器 | 星型接法 220V 50HZ 采用不銹鋼翅片加熱器 | | ||||||||||
加熱器位置 | 加熱器設置在烘道一端 | | | | | | ||||||
箱 體 保 溫 | | | | | | |||||||
保溫層厚度 | 各部位要求在100mm | | | | | | ||||||
保溫材料布局 | 整體采用巖棉保溫板,可拆卸方便運輸和安裝 | | | | | | ||||||
箱體表面溫升 | 爐體表面溫升≤室溫+15℃(J標為室溫+35℃),特殊位置參照JB/T5520-91標準 | | | | | | ||||||
輸 送 系 統 | | | | | | |||||||
輸送鏈條 | 采用4寸的節距待測彎板輸送鏈條輸送 | | | | | | ||||||
驅動系統 | 由減速機、傳動鏈主被動軸、傳動鏈條輪等部分組成、驅動功率2.2KW | | | | | | ||||||
驅動功率 | 采用變頻電機,功率為2.2KW | | | | | | ||||||
輸送速度 | 平均速度為1.0m/min(0~2m/min可調,采用變頻調速) | | ||||||||||
工件托盤 | 工件托盤尺寸480X500,采用Q235 δ4的冷軋板之制作 | | ||||||||||
輸送導輪 | 采用直徑80x25內孔20實心鑄鐵輪制作 | | ||||||||||
電 控 系 統 | | |||||||||||
控制柜 | 獨立式控制柜(設置在烘道一側) | | ||||||||||
主控表 | 配1套主溫控儀和1套加熱爐保護溫控儀,帶P.I.D參數自整定,配2根感溫元件Pt100, | | ||||||||||
加熱控制 | 采用合泉可控硅電力調整器調功 | | ||||||||||
鼓風控制 | 設鼓風控制系統1套帶可調風道導流保證烘道內溫度均勻 | | ||||||||||
傳動控制 | 設傳動控制系統一套,采用變頻調速控制 | | ||||||||||
保 護 系 統 配 置 | 1、電機過電流保護:防止電機燒毀及跳脫 | | | | | | ||||||
2、電加熱器過電流保護:防止電加熱器短路 | | | | | | |||||||
3、風機與加熱連鎖裝置:即先鼓風后加熱,防止電加熱器燒壞 | | |||||||||||
4、控制線路保護:防止電路短路,造成意外 | | | | | | |||||||
5、空氣開關:防止主回電路過載及短路,造成意外 | | |||||||||||
烘 道 附 件 說 明 | | | | | | |||||||
進線電纜 | 車間配電柜至箱體電控箱的電源進線由需方自備 | | | | | | ||||||
顏色 | 烘道整體蘭色(或由需方定) | | | | | |