(此圖為PET片材單螺桿擠出生產線示意圖)
金韋爾PET片材擠出生產線是公司戰略性持續改進機型,此種設備公司采用銷售模式來保障市場的占有率,同等參數配置做到售價低,加工材料可加工APET、PETG、RPET等。
金韋爾PET片材擠出生產線是公司戰略性持續改進機型,此種設備公司采用銷售模式來保障市場的占有率,同等參數配置做到售價低,加工材料可加工APET、PETG、RPET等。
PET片材擠出生產線分類介紹:
1. PET片材單螺桿生產線:APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產線是目前工藝成熟、生產穩定的方案,一般采用單機或雙機共擠的形式,金韋爾采用新技術,使此種機型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產線:此機型只需要對PET進行結晶,不需要干燥。其優點:低能耗,工藝簡單,設備維護方便,同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產線(免結晶干燥):金韋爾推出的免結晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、高效率的優點,此機型是金韋爾公司持續改進升級型產品,現已對核心真空系統做出重大技術升級,由原來的羅茨-水環泵組升級為羅茨-旋片泵組,可使真空度達到≤10Pa,,同時采用PET專用合金鋼薄壁輥組,使冷卻效能大幅提高,從而增大產量,提高制品韌性、透明度。金韋爾獨立編程的操作系統保證了設備的人性化、易操作型。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產線(免結晶干燥):采用行星螺桿擠出機做為主機,增大了物料與空氣的增大面積,配合金韋爾新研發的抽真空系統,可滿足大產量、高品質片材的客戶需要。
1. PET片材單螺桿生產線:APET、PETG、CPET片材單螺桿擠出生產線是目前工藝成熟、生產穩定的方案,一般采用單機或雙機共擠的形式,金韋爾采用新技術,使此種機型綜合效能提高30%
2. PET片材單螺桿排氣生產線:此機型只需要對PET進行結晶,不需要干燥。其優點:低能耗,工藝簡單,設備維護方便,同時可以保證吸塑18CM深杯。
3. PET片材雙螺桿排氣生產線(免結晶干燥):金韋爾推出的免結晶、免干燥排氣型PET片材機組具有低能耗、高效率的優點,此機型是金韋爾公司持續改進升級型產品,現已對核心真空系統做出重大技術升級,由原來的羅茨-水環泵組升級為羅茨-旋片泵組,可使真空度達到≤10Pa,,同時采用PET專用合金鋼薄壁輥組,使冷卻效能大幅提高,從而增大產量,提高制品韌性、透明度。金韋爾獨立編程的操作系統保證了設備的人性化、易操作型。
4. PET片材行星多螺桿排氣生產線(免結晶干燥):采用行星螺桿擠出機做為主機,增大了物料與空氣的增大面積,配合金韋爾新研發的抽真空系統,可滿足大產量、高品質片材的客戶需要。
(此圖為免結晶干燥PET片材平行雙螺桿排氣擠出生產線示意圖) (此圖為免結晶干燥PET片材行星雙螺桿排氣擠出生產線示意圖)
采用多臺擠出機共擠技術,生產多層共擠復合PET片材,如:APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多層復合。廣泛應用于吸塑熱成型,印刷,五金包、禮品折合裝等。
* 配備精密分配器,分層均勻,各層比例可調,數字化顯示。
* 斜臥式的壓片結構,操作及維護更方便。
* 輥筒獨立傳動,線速度與擠出機轉速同步閉環控制,全伺服系統。
* 整機采用西門子PLC控制,實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。
* 操作程序與控制系統由金韋爾獨立編寫。
PET片材擠出生產線基本參數(銷售工程師)
* 配備精密分配器,分層均勻,各層比例可調,數字化顯示。
* 斜臥式的壓片結構,操作及維護更方便。
* 輥筒獨立傳動,線速度與擠出機轉速同步閉環控制,全伺服系統。
* 整機采用西門子PLC控制,實現參數設置、數據運算及反饋、報警等功能的自動化控制。
* 操作程序與控制系統由金韋爾獨立編寫。
PET片材擠出生產線基本參數(銷售工程師)
機型 | PET片材單螺桿生產線 | PET片材單螺桿排氣生產線 | PET片材雙螺桿排氣生產線 | PET片材行星多螺桿排氣生產線 |
原料處理 | 結晶干燥 | 結晶免干燥 | 免結晶干燥 | 免結晶干燥 |
制品結構 | 可生產線單層、雙層、或多層結構PET片材 | |||
制品寬度 | 600mm-1220mm | |||
制品厚度 | 0.17mm-2mm | |||
產量 | 200KG/H-1000KG/H (產量根據機型不同存在差異) |