產品優勢
產品介紹及參數
?PPR管材生產線用途:
主要用于生產以PPR(無規共聚聚丙烯)樹脂為原料的管材生產線,同時也適用于以PP、PPB、PPC、PE樹脂為原料的管材生產。PPR管材生產線流程:
原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→色線擠出機→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機→履帶牽引機→成品檢測包裝
我公司生產的PPR管材生產線主要特點:
針對PP-R 材料特性而設計的高效螺桿擠出機,使用PLC全自動控制系統,保證高產量穩定的擠出。籃式模頭可獲得低熔體壓力,和低塑化溫度,并有廣闊的加工范圍牽引機履帶耐磨性強,牽引力穩定,使用壽命長。無屑切割機保證切割面光滑平整,精度高,噪音低。
PP-R管具有價廉、無毒、無銹蝕、耐高溫、安裝方便等特點,該機組主要由單螺桿擠出機、真空定型臺、噴淋箱、牽引機、切割機、翻料架組成。該設備同時可以生產PE自來水管,PE-RT太陽能熱水管道 生產線選用高效螺桿擠出機,具有高速擠出、高效塑化的特點。屏障型兩極混練PP-R專用螺桿。配置二次分流型新型模具,具有低溫、低壓擠出的特點;水膜式定徑套,保證管材高速生產。
PPR管材生產線主要技術參數:
20-¢75mm SJ65X33 PP-R管材生產線
主要配置及報價
一、 技術要求:
(一)、制品規格表:
1、 制品用途:給水管
2、 推薦使用制品原料:LG或燕山石化產的PP-R原料:
3、 制品顏色:白色或灰色
4、 色標線:2-6條(任意)
5、 制品規格及壓力等級:常規供應三個壓力等級
序號 | 外徑mm | 1.0MPa | 1.25MPa | 1.6MPa | 備注 |
1 | 20 | ||||
2 | 25 | ||||
3 | 32 | ||||
4 | 40 | ||||
5 | 50 | ||||
6 | 63 | ||||
7 | 75 |
6、環境條件:
地點:室內
電源供應:無危險區域
濕度:≦95%
溫度:0-35oC
7、工作條件:
電源:三相380V, 50HZ
總功率: KW
冷卻水:≦20 oC ,≧0.3MPa , ~0.5T/h
壓縮空氣:0.3m3/min , >0.5Mpa
生產線總長: m
8、主要技術性能:
(1)、物料:PP-R粒料
(2)、產量:
擠出機 | 物 料 | 產 量 | 備 注 |
SJ65X33 | PP-R | 80-120kg/h | |
SJ25X25 | PP-R | 6-8kg/h |
擠出量根據加工物料和操作條件的不同可能有相應變化。
(3)、生產線速度:0.5-8m/min (根據制品規格、壁厚及操作不同而相應變化)。
(4)、生產線中心高:1000mm。
(5)、作方向:從右向左。
(6)、設備顏色:聯順公司標準顏色。
(7)、我司保留對生產線技術改進的權利,以上規格參數如有變更,恕不另行通知。
二、 機器簡介:
SJ-65x33PP-R塑料擠出管材機組,由SJ-65x33單螺桿塑料擠出機和SJ-25×25標示線專用擠出機與相應的管材機頭、冷卻定型模具、真空定徑冷卻水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機、翻管機 、計長裝置等組成。機組結構緊湊,性能*,螺桿、螺筒經優化設計,并采用高性能合金鋼38CrMoAlA專業加工,使整機具有塑化均勻,擠出量穩定,產量高,壽命長等優點。主機螺筒采用鑄鋁加熱器加溫,風冷卻,精密電控儀表控制溫度,驅動電機為變頻調速。硬齒面減速機可連續長時間運轉。全機組一體化設計,主、輔機同步運轉,具有高效率、高性能、高穩定性等特點, 是生產PE及其他各類聚烯氫管材的理想設備。
三、 設備組成:
序號 | 設備名稱 | 規格 | 數量 | 總功率KW | 單機長度m | 單機重量kg |
1 | 自動加料機 | ZJ200 | 1臺 | |||
2 | 料斗式干燥機 | STG-U160 | 1臺 | |||
3 | 單螺桿擠出機 | SJ65/33 | 1臺 | |||
4 | 單螺桿擠出機 | SJ25/25 | 1臺 | |||
5 | PP-R管模具 | 20-75 | 1套 | |||
6 | 真空定徑箱 | ZK-75 | 1臺 | |||
7 | 噴淋水箱 | PL-75 | 1臺 | |||
8 | 二爪牽引機 | QY-75 | 1臺 | |||
9 | 無屑切割機 | QG-75 | 1臺 | |||
10 | 翻料架 | FL-75 | 1臺 |