吸塑成型機(jī)原理：吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空泵產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑根據(jù)片材厚度分為薄片吸塑和厚片吸塑。
其機(jī)器主要構(gòu)造是由給料、拉料、上下電加熱爐、下閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上模、上閘、刀閘、切片、放片及配以真空裝置等構(gòu)成；而厚片吸塑常見產(chǎn)品有：家用電器內(nèi)膽外殼、行李箱包、展架配件、裝潢、汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板、美容器材、燈箱外殼、玩具車殼、工業(yè)面板、廣告燈箱、吸塑LOGO、衛(wèi)浴產(chǎn)品、冰箱內(nèi)膽等等。
1.平模狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)氣托加熱功能，使加熱材料保持平面加熱狀態(tài)，避免材料因下垂而厚薄不均勻。
2.凸模狀態(tài)可實(shí)現(xiàn)預(yù)吹(吹 泡成型)功能，減小模具對(duì)材料的拉伸。
3.反吹脫模裝置,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具因脫模造成損壞。
4.二次真空和真空延時(shí),真空成型中針對(duì)不同的材料,可進(jìn)行控制。
5.連鎖保護(hù)功能減少操作失誤對(duì)機(jī)器造成損壞。
| 成型長度 | 成型寬度 | 成型高度 | 適應(yīng)材料 | 適應(yīng)材料厚度 | 總電源 | 控制電源 |
| 1600mm | 1800mm | 00mm； （凸模狀態(tài)） | ABS、HIPS、PC、PE、 PP、PET、PS、PET、 PVC、PMMA等 熱塑性片材或板材。 | 1.0—10mm | 三相五線制 380V，50Hz， 電壓波動(dòng)范圍±10% | 24V，DC |
| 總功率 | 耗氣量 | 模臺(tái)動(dòng)力 | 成型方法 | 加熱元件 | 設(shè)備節(jié)拍 | 真空狀態(tài) |
| 功率為460.8KW （上電爐8位27行共計(jì)216根108KW，一控三； 下電爐31行7位共計(jì)支鹵素?zé)艄?17根 108.5KW，一控三） | 0.6mpa/1.1m3/min | 油缸驅(qū)動(dòng) | 真空成型 | 上下電爐新 型鹵素?zé)艄?/td> | 環(huán)動(dòng)作時(shí)間70-370秒。 （根據(jù)材料厚度與 環(huán)境溫度而定） | 真空流量160m3每次工作 循環(huán)前真空度恢復(fù)到75％ ，整個(gè)生產(chǎn)過程的真空度不低于50％。 使用真空模擬量在線檢測(cè) |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
扎根吸塑機(jī)研發(fā)多年，設(shè)有研發(fā)部！ 駿精賽擁有多年經(jīng)驗(yàn)豐富工程師團(tuán)隊(duì)，設(shè)有產(chǎn)品工藝研發(fā)部，不斷研究吸塑機(jī)生產(chǎn)技術(shù)！
甄選配件，設(shè)備使用壽命得到延長！ 關(guān)鍵零配件精挑細(xì)選，非標(biāo)定制配件自主加工，匹配吸塑設(shè)備，降低損耗，能夠幫助設(shè)備延長使用壽命！ |
|
| 擁有長期穩(wěn)定合作供應(yīng)商，質(zhì)量穩(wěn)定！ 嚴(yán)格按客戶所需選材，擁有長期穩(wěn)定合作的供應(yīng)商 能夠提高產(chǎn)品性能，保持設(shè)備價(jià)格的穩(wěn)定性
數(shù)年豐富經(jīng)驗(yàn)師傅作業(yè)，提升品質(zhì)！ 熟練焊接師傅多年沉浸作業(yè)， 不斷打磨吸塑機(jī)參數(shù)，不斷提升設(shè)備品質(zhì) |
設(shè)備通過多方面人員把關(guān)！ 駿精賽產(chǎn)品設(shè)備交貨前都經(jīng)過3道嚴(yán)格的檢驗(yàn)程序—員工自檢、工廠統(tǒng)檢、 客戶驗(yàn)收，設(shè)備性能穩(wěn)定。
充分考慮實(shí)際操作問題，生產(chǎn)便捷！ 駿精賽吸塑機(jī)充分考慮工人實(shí)際操作難題，為每一臺(tái)設(shè)備配有詳細(xì)的說明書，方便工人操作！ |
|
聯(lián)系駿精賽
