一、概述    

本機為三工位塑料負壓熱成型機，該系列機器可將各類膠片（PVC、PP、PS、PET等）通過熱壓成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的塑膠天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛生材料等，形成精美的內襯、外表包裝。

二、設備描述

（一）、設備簡介

1、吸塑機現場的電源及環境要求

  電源電壓：三相五線380V±10% ，50Hz；

  工作環境溫度：-10℃～50℃；

  工作環境相對濕度：≤85％（25℃）

  壓縮空氣壓力：0.5Mpa≤X≤0.8 Mpa

  普通自來水

2、設備的工作流程

工藝流程：進料——控溫加熱——成型——裁斷——堆疊——邊料收卷

（二）、系統組成：

    本設備由上料系統、加熱系統、溫控系統、成型系統、冷卻系統、裁斷系統、堆疊系統、電氣系統、安全裝置等組成。

三、機數參數：型號：NF860A負壓一體熱成型機（南方電業吸塑機）

四、附設功能：

1. 二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產品更，不變形。

2. 振動脫模：能有效地生產高難度產品，并安全、迅速脫模。

3. 二次真空：用于高深產品生產，一次真空（小真空）將多余空氣抽去一部分，二次真空（大真空）吸塑成型，提高產品的光潔度及四壁厚度。

4. 延遲真空：快速生產，底盤上行程結束時，利用膠片自身重量排除多余空氣，延遲真空動作，保證真空力度；

5.片材倒拉：可有效防止浪費材料，提高材料利用率，限度降低損耗；

6.噴硅油裝置：易脫模及有效解決產品疊加時的分離難度，提高產品的質量，使產品更,（配國產噴槍2支）；

7.PET系統：電爐走爐可以任意設定，可解決PET類產品起霧、發白的現象。

8.快速加熱：在十分鐘內可達300℃，減少等待時間，提高生產效率，實現產能。

9.自動上料：可承受300公斤的材料，省時省力.

10.電動大梁，調整更方便快捷。

11.底盤可以任意快速上升到所需位置再慢速向上,更好操控機械的成型質量，對高要求的產品成型可成倍提高成品率.

12.本機集成型、沖切、堆疊一體，適用任何模具，通用性強，大大節省生產成本、管理成本和人力成本，對現在的吸塑生產具有重大意義。

13.可以根據需要自動裁切或整板裁斷進行二次沖切,大大增強了吸塑機的靈活性，對大小單量和模具的成本大大降低，是傳統生產和自動化生產的有機結合，是大小廠家理想生產工具。

五、特別功能及特點:

1.橫爐設計,適合PET等容易起霧、發白的材料吸塑。

2.電爐一控一控制、自動穩壓，解決因電網電壓波動和溫度時高時低而引起產品的質量問題。

3.所有溫度控制都可在PLC上實現，可同時對所有溫度進行加減，調節方便快捷。

4.可存貯500組數據，可隨時調用。

5.控制系統采用24伏低壓電器，安全，高效，故障率更低.

6.成型、沖切、堆疊一體,適用于任何模具，通用性強。

7.堆疊方式：掛點堆疊或抓取堆疊。      

8. 可以根據需要自動裁切或整板裁斷進行二次沖切，是傳統生產和自動化生產的有機結合。

特別功能及特點:

1.橫爐設計，適合PET等容易起霧、發白的材料吸塑。

2.電爐一控一控制、自動穩壓，解決因電網電壓波動和溫度時高時低而引起產品的質量問題。

3.所有溫度控制都可在PLC上實現，可同時對所有溫度進行加減，調節方便快捷。

4.可存貯500組數據，可隨時調用。

5.控制系統采用24伏低壓電器，安全，高效，故障率更低.

6.成型、沖切、堆疊一體，適用于任何模具，通用性強。

7.堆疊方式：掛點堆疊或抓取堆疊。      

8. 可以根據需要自動裁切或整板裁斷進行二次沖切，是傳統生產和自動化生產的有機結合。