產(chǎn)品介紹
PA功能母料造粒機(jī),PA尼龍阻燃母粒造粒機(jī),尼龍高填充母粒造粒機(jī)
阻燃母粒造粒機(jī)是一款造粒機(jī),阻燃母粒加工導(dǎo)電炭黑母粒加工。
產(chǎn)品介紹:
密煉機(jī)---提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)-------雙螺桿造粒機(jī)
一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。
自動(dòng)翻斗提升機(jī):
1、上料電機(jī)
2、限位開關(guān)上下限位,滑道特殊優(yōu)化圓弧設(shè)計(jì),運(yùn)送平穩(wěn)可靠。
3、提升料斗為不銹鋼材質(zhì),每鍋可承運(yùn)料量250kg/鍋。
4、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)。
5. 提升機(jī)控制系統(tǒng)要移至密煉機(jī)控制旁邊
錐雙喂料機(jī):
1、.交流電機(jī),調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速器;
2、喂料螺桿:雙螺桿強(qiáng)制下料,氮化鍍鉻處理,表面光潔度高,螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)方向?yàn)楫愊蛐D(zhuǎn);
3、喂料體:內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理,堅(jiān)固耐用;
4、喂料斗:內(nèi)表面拋光、鍍鉻處理,堅(jiān)固耐用;
5、推拉式,方便清理。錐雙底座與床身連接為螺絲鎖緊
6 .錐雙喂料機(jī)與雙螺桿桿連接為哈佛式結(jié)構(gòu)
雙螺桿機(jī)組結(jié)構(gòu)
一、減速箱
1)減速及扭矩分配部分合為一體,結(jié)構(gòu)緊湊;
2)滾針軸承,軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承
3)齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金材料,精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造,齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整,保證齒輪強(qiáng)度,齒向載荷均勻,強(qiáng)度高,噪音低,振動(dòng)低;
二.螺桿:
1)螺桿為積木式結(jié)構(gòu);
2)芯軸材質(zhì):40CrNiMoA,螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接;強(qiáng)度高,承載負(fù)荷大,拆裝組合方便;
3)螺紋元件材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)高速工具鋼W6MO5CR4V2,高溫真空淬火熱處理;
4)整體硬度:HRC60-64;
5)螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接,確保聯(lián)接緊固。
三.料筒
1)材質(zhì):45#鋼為基體,∞內(nèi)孔采用優(yōu)質(zhì)雙合金襯套;
2)節(jié)筒體為進(jìn)料筒體,第六節(jié)筒體為自然排氣筒體,第九節(jié)筒體為抽真空筒體
其余筒體為閉口筒體;
3)筒體采用軟水冷卻;
4)筒體間采用內(nèi)六角高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。
5)加熱區(qū)段:進(jìn)料區(qū)不加熱,其他采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器。
四.軟水冷卻系統(tǒng)
1)冷卻水泵功
2)軟水管與機(jī)體分離,便于清洗和維修;
3)自動(dòng)控水電磁閥、針型閥控制;
4)0.55m3冷卻器:1臺(tái)。
五. 抽真空系統(tǒng):
1)真空泵;
2)抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì);
3)獨(dú)立外置式,清理維修方便