產(chǎn)品介紹
TPO彈性體造粒機(jī) TPO造粒機(jī)
熱塑性彈性體TPO、TPO配方組成 一個(gè)經(jīng)典的熱塑性彈性體TPO、TPO配方組成配方通常包括以下物質(zhì):SBS/SEBS,油,(PP),(PS),硬脂酸鋅,抗氧劑,(鈣粉),TPO。括號(hào)中的物質(zhì)可根據(jù)配方體系不同而選擇是否添加。
① 熱塑性彈性體SBS和SEBS:配方中最重要的原材料選擇,影響成本和材料性能的最重要因素,同種用途的配方,選擇SEBS的每噸單價(jià)會(huì)比SBS配方的單價(jià)高3000RMB左右。熱塑性彈性體SEBS做出的TPO有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì): a.充油量高,充油速度快 b.制品力學(xué)性能佳,彈性、拉伸強(qiáng)度、拉伸變形、壓縮變形等指標(biāo)都優(yōu)于同分子量的SBSTPO、TPO配方TPO/TPO配方 c.耐候性、耐熱性、抗氧性更佳TPO d.制品表面爽滑、啞光,SBS做出的制品通常偏亮(啞光又稱亞光,各種顏色的涂料都有亞光和亮光之分,亞光的表面有點(diǎn)發(fā)毛,像毛玻璃的表面那樣。反射光是“漫反射”,沒有眩光,不刺眼,給人以穩(wěn)重素雅的感覺。亮光則表面光潔,反射光鏡面反射,有眩光。給人以明亮華麗的感覺。)
②熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中增塑劑—油:用來調(diào)節(jié)原料流動(dòng)性和降低成本。要生產(chǎn)環(huán)保的TPO,必須使用TPO、TPO環(huán)烷油和TPO、TPO石蠟油,并且嚴(yán)格控制芳烴(CA)值,某些油的技術(shù)參數(shù)中會(huì)有標(biāo)注,廠家根據(jù)此份參數(shù)和經(jīng)驗(yàn)選擇不同牌號(hào)使用。正如大家查到的那樣,TPO、TPO環(huán)烷油有著相對(duì)低廉的價(jià)格和與SBS/SEBS較好的相容性,充油量和充油速度都比較有優(yōu)勢(shì),但是它往往使做出的TPO成品表面發(fā)粘,這也是它不能替代石蠟油的原因,因此我們會(huì)根據(jù)客戶需要選擇不同的種類使用。充油量可根據(jù)膠的牌號(hào)不同在120-160份之間。油的填充量增加,材料力學(xué)強(qiáng)度會(huì)下降,并且填充量應(yīng)以不吐油為基本標(biāo)準(zhǔn);粘度高的油對(duì)力學(xué)性能的損耗較低,但是制品表面爽滑度也降低。T (轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)
③熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中塑料增強(qiáng)組分—PP:與SBS、SEBS相容性都比較好,可用來增加硬度。選擇PP的重要指標(biāo)是PP的MFR,融指太低會(huì)明顯影響塑化,制品表面會(huì)出現(xiàn)不平整、有疙瘩等現(xiàn)象。從經(jīng)驗(yàn)看來,粉料PP粒料的PP,并且分散性較好,因此是我公司主要使用原料。但是PP與SBS/SEBS混合后將大大降低SBS/SEBS原有的透明性,因此常用在透明性要求低的包PP和擠出料的配方體系中,若透明性要求高,則應(yīng)該選擇無規(guī)共聚的透明PP,但添加量不宜多。PP添加量在40-50份左右。PP不耐磨,所以不用于鞋材的配方中,當(dāng)然在耐磨要求的配方中也應(yīng)多加考慮。
④熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中塑料增強(qiáng)組分—PS:與SBS相容性較好,常用在鞋底料和包ABS的配方體系中,用來增加耐磨性和與ABS的粘結(jié)性。若添加量太大,制品表面會(huì)有珠光色,增加配色難度。 ⑤熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中內(nèi)潤滑劑—硬脂酸鋅:內(nèi)潤滑劑,用來降低大分子熔融狀態(tài)下分子間的摩擦力,一般添加量為2-3份。(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)
⑥熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中抗氧劑:提高抗老化性能,防止在加工和使用的過程中氧化變黃,適量,一般添加量為0.4份左右。
⑦熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中填充料——鈣粉,用來做填充使用,降低成本。一般選擇1000目以上的重鈣粉,鈣粉添加量很大程度的影響材料的比重(密度),添加量越大,比重越高。配方TPO/TPO配方
⑧熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中TPO:TPO是用在ABS包膠配方中的一種重要極性原料,用來增加TPO與ABS的粘結(jié)性,同時(shí)還有一種伴隨TPO同時(shí)加入的相容劑。
⑨熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中阻燃劑:磷、氮系等TPO
⑩熱塑性彈性體TPO、TPO的配方組成中抗紫外線老化劑:炭黑