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復(fù)合肥成套設(shè)備

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石家莊鼎輝機(jī)械制造有限公司位于石家莊市·欒城工業(yè)區(qū),本廠長期致力于復(fù)肥造粒成套生產(chǎn)線設(shè)備的開發(fā)和研制,專業(yè)從事復(fù)肥新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研究和設(shè)計(jì)及技術(shù)咨詢服務(wù),包括為年產(chǎn)1-20萬噸級無干燥裝置設(shè)備的總體布置設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)指導(dǎo),成套供貨、調(diào)試投產(chǎn)服務(wù)。我公司具備雄厚的技術(shù)力量、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍和CAD設(shè)計(jì)中心,長期以來致力于高、中、低復(fù)混肥生產(chǎn)設(shè)備的研制 生產(chǎn)和開發(fā),為新老客戶提供工藝設(shè)計(jì),設(shè)備制作安裝調(diào)試,配方的服務(wù),產(chǎn)品覆蓋全國各地,部分產(chǎn)品已配套出口。主要生產(chǎn)1—20萬噸復(fù)合混肥生產(chǎn)線,BB肥成套設(shè)備無干燥擠壓一次成型設(shè)備,雞糞等高濕物料烘干發(fā)酵設(shè)備, 為有機(jī)、無機(jī)生物肥料廠,垃圾、污水處理廠,開辟了有機(jī)廢棄物無害處理的先河。自行開發(fā)多功能復(fù)合肥成套設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊占地少,運(yùn)行可靠粉塵夾帶等特點(diǎn)。我廠嚴(yán)格遵守平等互利,用戶至上的原則,愿為用戶提供熱情周到的服務(wù),協(xié)助、指導(dǎo)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)操作 人員。我們的企業(yè)宗旨:堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向,以創(chuàng)新求發(fā)展,以質(zhì)量求生存,以完善的售后服務(wù)深得廣大用戶的。 歡迎四方客戶來人來電來函洽談業(yè)務(wù)。
造粒機(jī)
復(fù)混(合)肥生產(chǎn)工藝由多個(gè)工序組成:原料計(jì)量、原料粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、涂膜、包裝。該生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)中始終堅(jiān)持流動(dòng)性、安全性、可操作性、美觀性幾個(gè)原則,使整條生產(chǎn)線性實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,在未來相當(dāng)一定時(shí)期內(nèi)都具有相當(dāng)?shù)?性。同時(shí),我們也可以根據(jù)具體情況,具體要求來調(diào)整工藝流程。
復(fù)合肥成套設(shè)備 產(chǎn)品信息

復(fù)合肥成套設(shè)備

■ 產(chǎn)品編號: 5119491916
■ 產(chǎn)品名稱: 復(fù)合肥成套設(shè)備
■ 規(guī)  格: 
■ 產(chǎn)品備注: 鼎輝機(jī)械制造有限公司
■ 產(chǎn)品類別: 復(fù)合肥成套設(shè)備    工藝概述
    復(fù)混(合)肥生產(chǎn)工藝由多個(gè)工序組成:原料計(jì)量、原料粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、涂膜、包裝。該生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)中始終堅(jiān)持“流動(dòng)性、安全性、可操作性、美觀性”幾個(gè)原則,使整條生產(chǎn)線性實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化,在未來相當(dāng)一定時(shí)期內(nèi)都具有相當(dāng)?shù)?性。同時(shí),我們也可以根據(jù)具體情況,具體要求來調(diào)整工藝流程。下面就復(fù)合肥生產(chǎn)流程作一下簡單介紹:
    復(fù)混肥料生產(chǎn)是由多個(gè)工序緊密結(jié)合共同來完成的。各工序都有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹笜?biāo)控制,缺一不可。首先,由技術(shù)人員根據(jù)市場需要或客戶需求結(jié)合原材料市場行情制定出相應(yīng)的肥料生產(chǎn)配方,細(xì)化為原料的投放量。由車間工作人員根據(jù)配料要求進(jìn)行步驟:

    原材料的混配工段

    操作人員嚴(yán)格按照技術(shù)人員對每種原料加入量的要求分別將N、P、K、添加劑等各種原料加入電子皮帶秤,原材料的添加過程要求原材料為粉狀或粒狀不允許有結(jié)塊現(xiàn)象,且物料流要均勻不可時(shí)有時(shí)無間斷操作。否則,會(huì)影響計(jì)量精度及造粒工序的控制,最終影響產(chǎn)品含量。計(jì)量后的物料流入原料粉碎機(jī)內(nèi),進(jìn)入第二工段。

    粉碎工段

    計(jì)量后的原料流入粉碎機(jī)的進(jìn)料口,由粉碎機(jī)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子體的高速運(yùn)轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行粉碎作業(yè),達(dá)到造粒所需的細(xì)度。粉碎機(jī)除具有粉碎作用外還具有二次混配的作用。粉碎后的物料通過卸料口進(jìn)入皮帶輸送機(jī),由皮帶輸送機(jī)運(yùn)至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī),進(jìn)入第三工段。

    造粒工段

    粉碎的原料進(jìn)入?yún)R總皮帶機(jī)輸送機(jī)上,輸送至轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)進(jìn)行造粒。需成粒的固體肥料粉粒,借助筒體的旋轉(zhuǎn)而上升,又在重力的作用下向下滾動(dòng),同時(shí),根據(jù)原料量加入一定比例的黏合劑進(jìn)行造粒。物料逐層包裹在成粒核的表面,逐層增厚,逐步成粒。在以上幾種力的作用下,物料逐漸形成基核直至達(dá)到造粒要求,進(jìn)入烘干工段。

    烘干工段

    烘干機(jī)采用筒體邊緣傳動(dòng),法蘭聯(lián)接,直接傳熱的方法,適用于成粒后的復(fù)混肥料的烘干。需烘干的物料進(jìn)入設(shè)有特種組合的抄板干燥區(qū),由于機(jī)體和抄板的傾料與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),物料不斷被抄板帶起作充分地拋散并做縱向運(yùn)動(dòng),同時(shí)與來自熱風(fēng)爐的高溫爐氣進(jìn)行充分的熱交換,蒸發(fā)水份,使物料干燥。需干燥物料和煙道氣,采用順流、微負(fù)壓方式作業(yè)。烘干機(jī)內(nèi)設(shè)有二次造粒區(qū),可對部分未成粒的物料進(jìn)行二次造粒,有利于系統(tǒng)成粒率的提高。在烘干過程中要隨時(shí)監(jiān)控并根據(jù)工藝要求通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)爐溫度及尾氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量來調(diào)節(jié)烘干機(jī)爐頭、爐尾的溫度,使烘干物料達(dá)到的烘干指標(biāo)。完成烘干作業(yè)的物料由皮帶輸送機(jī)輸送至第五工段。

    冷卻工段

   回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)主要用于復(fù)混肥產(chǎn)品干燥后的冷卻,能直接將熱的顆粒物料肥迅速冷卻至接近常溫。進(jìn)入冷卻機(jī)的物料在機(jī)體的旋轉(zhuǎn)和傾斜作用下不斷向前運(yùn)動(dòng),同時(shí)引風(fēng)機(jī)由冷卻機(jī)尾部向頭部引風(fēng)與物料逆流相遇,帶走物料的熱量。在降溫過程中,冷風(fēng)也帶走一部分水分。冷卻后的物料便于及時(shí)快速包裝,防止儲存過程中結(jié)塊。該機(jī)采用微負(fù)壓操作,減少了污染、改善了工作環(huán)境,具有結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。冷卻后的物料由皮帶輸送機(jī)輸送至第六工段。

    篩分、大顆粒粉碎工段

    篩分工段主要是對物料中的細(xì)粉、成品、大顆粒物料進(jìn)行分離。首先,對半成品中的細(xì)粉進(jìn)行分離,再對大顆粒進(jìn)行分離。分離后的大顆粒經(jīng)大顆粒粉碎機(jī)粉碎后同分離后的細(xì)粉一同進(jìn)入返料皮帶,返回造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒。成品進(jìn)入第七工段。

    包裝工段

   成品由皮提升機(jī)提至包裝機(jī)上的料倉內(nèi),卸至計(jì)量秤體內(nèi)按設(shè)定好的稱重量進(jìn)行自動(dòng)秤量作業(yè),稱量后的物料通過輸送機(jī)進(jìn)入縫包段,進(jìn)行縫包作業(yè)入成品庫。

復(fù)合肥成套設(shè)備結(jié)構(gòu)圖

復(fù)合肥成套設(shè)備工作結(jié)構(gòu)圖

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