輪盤(pán)式翻拋機(jī)設(shè)備采用中間鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu),帶動(dòng)兩大直徑翻拋輪盤(pán),對(duì)稱(chēng)翻拋,可調(diào)速移位小車(chē),左右位移,低能耗完成大跨距翻拋工作。在堆放物料深度較深的情況下,通過(guò)節(jié)能型傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使用較小的動(dòng)力,來(lái)完成高深度、大跨距的翻刨作業(yè)。其液壓升降系統(tǒng),可是翻盤(pán)大盤(pán)自動(dòng)升降,確保設(shè)備能夠進(jìn)行無(wú)障礙移動(dòng)。另外,配套的全自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng),進(jìn)一步確保設(shè)備操作方便,安全可靠。輪式翻拋機(jī)可根據(jù)發(fā)酵槽的寬度定做不同跨度。
輪盤(pán)式翻堆機(jī)保養(yǎng)操作規(guī)程
1,翻拋機(jī)在工作時(shí)直接與物料接觸,其腐蝕性較強(qiáng)。所以對(duì)翻拋機(jī)上粘有的污物,特別是底盤(pán)上的污物應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理,如有防護(hù)漆脫落現(xiàn)象都要進(jìn)行補(bǔ)刷。
2,應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)鏈條松緊程度并及時(shí)調(diào)整。當(dāng)調(diào)節(jié)張緊仍達(dá)不到要求,可拆掉幾節(jié)鏈條,使其達(dá)到要求;如發(fā)現(xiàn)傳動(dòng)鏈條鏈節(jié)之間轉(zhuǎn)動(dòng)不靈,應(yīng)及時(shí)用黃油或機(jī)油潤(rùn)滑;底盤(pán)上的行走支承軸承、攪拌軸旋轉(zhuǎn)支承(與上為一體)升降支承軸承應(yīng)定期加注黃油潤(rùn)滑。
3,減速箱在使用之前必須檢查其內(nèi)是否有油,運(yùn)轉(zhuǎn)一百小時(shí)后更換新油,接下來(lái)每工作一千小時(shí)換一次新油,時(shí)間間隔為一年。
4,液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后,應(yīng)將液壓油全部防控,清除液壓系統(tǒng)濾清器內(nèi)的雜質(zhì),檢查是否需要更換濾芯;根據(jù)排放出液壓油的清潔程度決定過(guò)濾后是否回用。排放液壓油的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)先將油缸桿縮回到油缸筒內(nèi);每工作800小時(shí),應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行清潔。
產(chǎn)品特點(diǎn)
適用于豬牛羊雞等畜禽糞便、污泥垃圾、糖廠(chǎng)濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機(jī)廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應(yīng)用于有機(jī)肥廠(chǎng)、復(fù)混肥廠(chǎng)、污泥垃圾廠(chǎng)、園藝場(chǎng)以及雙孢菇種植廠(chǎng)等的發(fā)酵腐熟和去除水分作業(yè)。與傳統(tǒng)的槽式翻拋機(jī)相比大大節(jié)省了空間, 死角翻拋,翻拋范圍廣,翻拋深度深,翻拋均勻,翻拋效率高。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
翻堆深度高:其翻拋深度可以達(dá)到1.5-3米;
翻拋跨度大:其翻拋寬度可達(dá)30米寬;
翻拋耗能低:采用節(jié)能傳動(dòng)結(jié)構(gòu),相同作業(yè)量下比傳統(tǒng)有機(jī)肥翻拋設(shè)備能耗降低70%
翻拋:輪盤(pán)對(duì)稱(chēng)翻拋,在調(diào)速移位小車(chē)的位移下翻拋;
自動(dòng)化程度高:配備全自動(dòng)化電器控制系統(tǒng),設(shè)備工作期間無(wú)需人員操作。
翻堆機(jī)具有機(jī)動(dòng)性好,產(chǎn)出率高的特點(diǎn),能 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,節(jié)省人力,達(dá)到降低生產(chǎn)費(fèi)用,提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的;是一種投入小,回報(bào)高的新型產(chǎn)品;同時(shí)具有攪拌、粉碎等功能,是制肥企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。它在很大的程度上取代了人工的操作,減少了人的勞動(dòng)力,提高了工作的效率。因此,在我國(guó)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中一直處于上升的趨勢(shì)。