1、單螺桿擠出機(jī)技術(shù)參數(shù)： 

1）擠出機(jī)生產(chǎn)能力Q：每小時擠出的塑料量 

2）比流量每小時每轉(zhuǎn)一周擠出機(jī)生產(chǎn)能力 

3）名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機(jī)功率 

4）螺桿長徑比L/Db：螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值 

5）螺桿直徑Db：指大徑，系列標(biāo)準(zhǔn)25、30、45、65、90、110、120、135、150、165、180、200 

6）驅(qū)動螺桿電機(jī)功率P：KW 

7）螺桿轉(zhuǎn)速范圍：nmin-nmax r/min 

2、型號 

150/20表示螺桿直徑為150mm，長徑比為20：1塑料擠出 

設(shè)計理念

◎在高品質(zhì)基礎(chǔ)上的高速，高產(chǎn)擠出。 

◎低溫塑化的設(shè)計理念，保證高質(zhì)量制品的擠出。 

◎ 兩階式整體設(shè)計，強化塑化功能，保證調(diào)整高性能擠出。 

◎特種屏障，綜合混煉設(shè)計，保證物料的混煉效果。 

◎高扭力輸出，特大推力軸承。 

◎齒輪，軸為高強度合金鋼，滲碳，磨齒處理。 

◎高硬度，高光潔度，超低噪音。 

◎PLC 智能控制，可實現(xiàn)主輔機(jī)間的聯(lián)動。 

◎易于監(jiān)控的人機(jī)界面，方便了解加工和機(jī)器狀態(tài)。 

◎根據(jù)需要可更換控制方式（控溫儀表）。 

◎材質(zhì)為38CrMoAL/A氮化處理，耐磨。 

◎嚴(yán)格的溫控精度，風(fēng)冷水冷相結(jié)合冷卻。 

◎的入料口設(shè)計，具有的水冷裝置。 

◎帶溝面喂料底套的螺筒，具有增強進(jìn)料功能，為高速高產(chǎn)擠出提供了保證。 

應(yīng)用范圍

應(yīng)用范圍：所有熱塑性塑料擠出成型、擠出造粒。 

產(chǎn)品特點

硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調(diào)速。 

新型螺桿結(jié)構(gòu)，熔融混和均勻，確保低融溫高產(chǎn)量 

螺桿機(jī)筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。 

鑄銅、鑄鋁加熱器，根據(jù)要求采用風(fēng)冷與水冷。 

*的電器控制系統(tǒng) 

主要用途

管材擠出：適用于PP-R管、PE燃?xì)夤堋EX交聯(lián)管，鋁塑復(fù)合管，ABS管、PVC管、HDPE硅芯管及各種共擠復(fù)合管。 

板材和片材擠出：適用于PVC、PET、PS、PP、PC等型材及板材的擠出。其它各種塑料的擠出如絲、棒等。 

型材的擠出：調(diào)節(jié)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速及改變擠出螺桿的結(jié)構(gòu)可適用于生產(chǎn)PVC、聚烯烴類等各種塑料異型材。 改性造粒：適用于各種塑料的共混、改性、增強造粒。