一、概述

ZJQ型潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸一體潛入介質(zhì)中工作的水力機(jī)械，該產(chǎn)品選材精良、結(jié)構(gòu)*、過(guò)流通道寬闊、排污能力強(qiáng)。適合于輸送含有沙石、煤渣、尾礦等固體顆粒的液體，主要用于冶金、礦山、火力發(fā)電廠等企業(yè)渣漿類液體的清除及輸送，是傳統(tǒng)渣漿泵的理想替代產(chǎn)品。 該系列產(chǎn)品是吸收技術(shù)設(shè)計(jì)制造。水泵除主葉輪外在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉積的淤渣噴擊成湍流，使水泵在沒(méi)有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度輸送。的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外的壓力，使得機(jī)械密封兩端壓力保持平衡，限度的保證了機(jī)械密封的運(yùn)行可靠性，大大延長(zhǎng)了其使用壽命。

二、使用條件

1、電源為50HZ、380V三相交流電源。
2、介質(zhì)的溫度不得高于60℃，介質(zhì)中不含易燃易爆性氣體。
3、介質(zhì)中固體顆料的體積濃度為30%，介質(zhì)密度為1.2kg/L。
4、機(jī)組潛水深度一般不大于20米，最小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。
5、機(jī)組在介質(zhì)中以立式工作為好，運(yùn)行方式為連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
注∶當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)條件不符合上述規(guī)定時(shí)，請(qǐng)?jiān)诙ㄘ洉r(shí)說(shuō)明，可根據(jù)要求定制。

三、型號(hào)意義

ZJQ75-25-15 ZJQ型號(hào)：潛水渣漿泵 額定流量 75m3/h 額定揚(yáng)程 25m 額定功率 25kw

四、結(jié)構(gòu)特征與工作原理

ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機(jī)同軸一體，工作時(shí)通過(guò)電機(jī)軸帶動(dòng)水泵葉輪旋轉(zhuǎn)，將能量傳遞給漿體介質(zhì)，使之產(chǎn)生一定的流速，帶動(dòng)固體物流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)漿體的輸送。其主要特點(diǎn)如下∶
1、電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
2、除主葉輪外，還設(shè)有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。
3、泵體、葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命長(zhǎng)。
4、不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更。
5、無(wú)需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、無(wú)需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡(jiǎn)便。
7、電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)泵房，管理更便易。
8、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、設(shè)備直接潛入水下工作，無(wú)噪音及震動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)更整潔。

六、產(chǎn)品選型

ZJQ型潛水渣漿泵規(guī)格較多，能適用于不同用戶的不同工況，只有正確合理的選用符合工況的規(guī)格，才能以最少的投入發(fā)揮的效益，同時(shí)，合理的工況能有效地延長(zhǎng)水泵壽前，所以一定要正確的選用水泵，遵循科學(xué)的選泵程序，方法如下∶
1、掌握現(xiàn)場(chǎng)情況
（1）是否與使用條件符合。如果不符合如電壓、頻率不符或水質(zhì)不符等情況.用戶均可提出要求進(jìn)行特殊定貨。
（2）電源容量∶配電變壓器的容量為1.5~2倍電機(jī)額定容量。
2、合理選擇水泵規(guī)格
（1）流量的初步選擇。根據(jù)系統(tǒng)要求確定水泵流量。
（2）管路的確定。根據(jù)輸送介質(zhì)計(jì)算臨界沉降流速，合理選擇管路直徑。
（3管路損失計(jì)算。根據(jù)管路長(zhǎng)度及彎管、閥門(mén)數(shù)量計(jì)算管路損失。
（4）水泵揚(yáng)程計(jì)算。水泵揚(yáng)程=水面至出水口垂直高差+管路損失+出口壓力+安全裕量。安全裕量一般取10%。
（5）根據(jù)流量揚(yáng)程確定水泵型號(hào)。
（6）確定安裝方式。裝置推薦采用自動(dòng)耦合安裝，臨時(shí)裝置采用移動(dòng)式安裝。
3、友情提示
（1）只有閉式系統(tǒng)存在系統(tǒng)出口壓力，開(kāi)式系統(tǒng)出口壓力為0。
（2）水泵配套電機(jī)功率是按照中等濃度（介質(zhì)密度=1.1）計(jì)算。當(dāng)用于較高濃度輸送時(shí)應(yīng)重新復(fù)核。方法如下∶配套電機(jī)功率≥ 1.2×清水軸功率×介質(zhì)密度
（3）當(dāng)介質(zhì)不能夠淹沒(méi)電機(jī)或介質(zhì)溫度大于60℃時(shí)，應(yīng)選用冷卻罩強(qiáng)制冷卻，冷卻水壓力2-3kg，冷卻水流量5-8m2/h，根據(jù)功率，小功率取小值，大功率取大值。
（4）水泵出口應(yīng)設(shè)置閥門(mén)，水泵開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)后啟動(dòng)電機(jī)，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后逐漸打開(kāi)閥門(mén)。
（5）停機(jī)時(shí)必須先關(guān)閉出口閥門(mén)再切斷電源，以防止管路水錘造成水泵嚴(yán)重?fù)p壞。
（6）為防止管路堵塞，停機(jī)前應(yīng)輸送一段時(shí)間的清水沖洗管路，直至出水口流出清水為止。

七、現(xiàn)場(chǎng)安裝示意

八、安裝與使用

1、安裝前的檢查∶
（1）運(yùn)行環(huán)境是否符合使用條件的規(guī)定。
（2）實(shí)際潦量、揚(yáng)程是否與性能曲線相吻合，流量范圍為額定流量的80%一120%之間∶液量超過(guò)額定流量的120%有可能導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重?fù)p壞。
（3）檢查水泵的裝配質(zhì)量是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，電纜有無(wú)破損，電源及電器設(shè)備是否可靠。
（4）檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符。
（5）檢查油室中的油量是否適合，機(jī)組在立式位置時(shí)油位應(yīng)與注油口平齊。
（6）帶冷卻置的潛水渣漿泵開(kāi)機(jī)時(shí)必須確保持續(xù)注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側(cè)流入，從另側(cè)上端流出。
（7）用500V兆毆表測(cè)量電機(jī)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于50MΩ。
2、注意事項(xiàng)∶
水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及水泵振動(dòng)是否正常。如發(fā)生下列情況之一應(yīng)立即停機(jī)檢查∶
（1）工作電流超過(guò)額定電流。
（2）額定揚(yáng)程下，流量降低20%以上或泵間斷出水時(shí)。
（3）水泵工作時(shí)，不帶冷卻裝置水泵的電機(jī)部分露出水面，或帶冷卻裝置水泵的蝸殼部分露出水面時(shí)。
（4）電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)（高于400V或低于340V）。
（5）水泵有明顯的振動(dòng)和噪聲時(shí)。
3、安裝∶
（1）電氣接線∶電氣線路連接應(yīng)由正式電工按照電器線路圖施工。
a）安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)絕緣電阻，安裝完成后檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻不得小于5MQ;接好電器設(shè)備方可啟動(dòng)。
b）吊起水泵，點(diǎn)動(dòng)觀察轉(zhuǎn)向，從電機(jī)方向往下看水泵順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如轉(zhuǎn)向不對(duì)，調(diào)換三相電源線任意兩跟接頭。
（2）水泵機(jī)組安裝∶
a）移動(dòng)式安裝，將水泵立式直立懸吊放入水中，放置應(yīng)平穩(wěn);然后系好電纜。泵出口連接好管路。
b）自動(dòng)耦合式安裝，在池底安裝耦合裝置，水泵沿導(dǎo)軌緩慢下滑，通過(guò)耦合法蘭與出水管座相連。