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工業水環式自動切粒機

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切粒機水環切粒機

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  南京科亞,配混雙螺桿擠出機解決方案提供商,1993年由中國雙螺桿擠出機奠基人劉光知先生創立。30年來始終秉承“做好的雙螺桿擠出機”為發展目標,始終注重產品的研發投入,已取得國家授權CE認證,成為行業內最早兩化融合貫標單位,被授予國家高新技術企業、江蘇省企業技術中心、江蘇省工程技術研究中心、江蘇省專精特新中小企業等資質。連續多年榮獲中國塑料機械工業協會評選的“中國塑機制造業綜合實力30強企業”和“中國塑料擠出成型行業企業”榮譽。多次承擔國產化重大項目攻關重任,多次承擔雙螺桿擠出機行業國家及團體標準起草工作。
  南京科亞在技術創新、產品研發方面孜孜以求。先后推出中國國產四代機型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩雙螺桿擠出機,該系列產品大幅提高了客戶產品質量、降低單產能耗、設備穩定性得到大幅的提高。
  30年來,南京科亞不僅匯聚了第一代同向雙螺桿擠出機的研發技術骨干和行業精英,還形成了完善的人才梯隊結構。始終專注于聚烯烴粉體造粒、工程塑料、母粒、電纜料、熱塑性彈性體、降解材料、再生塑料、高性能(高溫)塑料等物料的配混改性成套裝備,以及反應聚合、聚合物脫揮、超高分子量聚乙烯纖維、一步法板片材等特殊應用領域的產品研發和技術進步。
  科亞配混改性實驗中心配有HK26-Lab實驗機及 HK-36 MT、SK-53 MT兩臺高性能雙螺桿擠出機組,向用戶免費開放對新產品,新工藝的配混擠出進行可行性試驗。
  南京科亞在業內將移動互聯和數字化技術應用于雙螺桿配混裝備上,研發具有自主知識產權的新一代智能高效雙螺桿擠出機控制系統,致力于推動配混擠出造粒行業從傳統制造向智能制造轉型。為改性塑料加工企業提供以自動化、網絡化、平臺化、大數據為基礎的綜合解決方案K-cloud智能雙螺桿云,為用戶提供成套裝置的數字化交付服務。南京科亞始終遵循用戶優先的服務理念,靈活、快速地響應用戶需求,為高分子材料配混改性行業提供更廣泛適用的解決方案。

 

同向平行雙螺桿擠出機組,往復式單螺桿擠出機組
工業水環式自動切粒機采用模塊化設計,將造粒機頭,水環切粒,物料脫水,循環水箱各個部件系統集成以節約用戶資源。針對不同物料和產量需求,可以提供流道和模板設計,輔以專業切粒工藝,可以讓用戶在有效空間內完成大部分熱塑性樹脂的造粒和干燥,獲得投資回報。
工業水環式自動切粒機 產品信息
  工業水環式自動切粒機特點:
 
  1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,切粒機,即可生產,干濕兩用。
 
  2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。
 
  3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統,自動加熱生產,避免了連續加熱,省電節能。
 
  4、采用分體全自動配電系統,確保電機安全正常運轉。
 
  5、螺桿料筒均采用進口高強度優質碳素結構鋼制造,經久耐用。
 
  6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。入;
 
  優勢:
 
  1、可以加工幾乎所有聚合物;
 
  2、 靈活的切粒機頭和刀頭的夾具設計,可在2~3分鐘之內實現刀頭更換,生產效率高,穩定性好;
 
  3、 創新的模頭溫控設計,避免了模板孔的物料凝固死孔現象;
 
  4、 刀片同模具精密貼合,粒子無“尾巴”現象

工業水環式自動切粒機注意事項:
 
  1、操作人員填料時,一定要看好,料中不要進雜物,掌握好溫度。
 
  2、如果一開機時,料不成條出現粘模頭的現象,是模頭溫度過高,等稍一冷卻即可正常,一般情況下不用停機。
 
  3、水溫一般應在50---60℃,低了容易斷條,超出容易粘連,初開機時需加一半熱水,如沒有條件,切粒時可用人向切粒機內輸送一段時間,等水溫升高后再讓其自動切粒,以免斷條,水溫超過60℃后,需向內循環加入冷水,以保持溫度。
 
  4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥,否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料,證明雜質已堵住了過濾網,此時須速停機更換網片,網片可選用40---60目。
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