恒溫剝離力試驗(yàn)機(jī)可按要求定制！
滿足標(biāo)準(zhǔn)：
電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)
GJB150.3(ML-STD0-810D)高溫試驗(yàn)方法
GJB360.8-87(MIL-STD-202f)高溫壽命試驗(yàn)
GB/T5170.2-96《溫度試驗(yàn)設(shè)備》
技術(shù)規(guī)格:
1.整機(jī)精度：優(yōu)于1級(jí)
2.傳感器：2000KG 1個(gè)，1.0級(jí)高精度力量傳感器，線性優(yōu)，重復(fù)性佳，采集頻率高。
3.傳感器測(cè)試范圍：0.5%-99.99%FS。
4.傳感器自動(dòng)分為7段，依據(jù)負(fù)載自動(dòng)切換。
5.采集精度24 bits A/D，取樣頻率達(dá)200Hz，分辨率1/200,000。
6.控制系統(tǒng)：伺服控制器
7.動(dòng)力源： AC無刷伺服馬達(dá)
8.操作：全電腦操作控制
9.速度范圍（全計(jì)算機(jī)控制）：1-300mm/min
10.測(cè)試行程不含夾具：300mm；
11.計(jì)算機(jī)一套參考配置
12.傳動(dòng)螺桿：滾珠螺桿
13.變速裝置: 采用專用變速裝置,傳力結(jié)構(gòu)
14.數(shù)據(jù)傳遞: RS-232數(shù)據(jù)傳輸,所有參數(shù)全部保存在周邊硬件上,計(jì)算機(jī)無需安裝任何外插硬件,極大的方便用戶自己更換升級(jí),維護(hù)計(jì)算機(jī)
15.顯示系統(tǒng)：基于XP平臺(tái)下的自主開發(fā)之材料試驗(yàn)機(jī)專用軟件
16.防塵裝置：采用折迭防塵罩，保護(hù)滾珠螺桿，不被灰塵進(jìn)入，保證滾珠螺桿的壽命及精度
17.多重保護(hù)裝置：
①.機(jī)械開程開關(guān)保護(hù)上下限行程
②.出現(xiàn)緊急情況急停開關(guān)制動(dòng)保護(hù)
③. 軟件超載限位保護(hù)
④. 斷點(diǎn)停機(jī)保護(hù)
18.快捷按鍵：采用鍵盤式快捷按鍵有：上升/下降及快捷測(cè)試按鍵，使用戶測(cè)試效率大大提高。
19、功能特點(diǎn)：
1.軟件環(huán)境：中英文WindowsXP平臺(tái)下的軟件包。
2.語言選擇：具有中文簡(jiǎn)體，中文繁體，英文等多種語言接口在操作中自由切換,極大的方便操作者的使用。
3.各數(shù)值單位：具有并且可自由轉(zhuǎn)換。
a.力量單位：kgf,lbf,N,kn,tf(si),bf,tf(long),tf(short),gfd等。
b.位移單位：mm、cm、m、in等
c.應(yīng)力：kPa，Pa，mPa，GPa，kN/㎡,N/㎡，N/cm2,kgf/m2,kgf/ cm2,g/ cm2,g/mm2,lbf/in2等
d.力量長(zhǎng)度:N/mm,N/cm,N/m,kgf/mm,kgf/cm,kgf/m,gf/mm,gf/cm,kN/m,lbf/in等
4.基本功能:具有材料試驗(yàn)機(jī)的基本參數(shù):
①.降伏點(diǎn) ②.0.2%off set ③.曲服強(qiáng)度 ④.抗拉強(qiáng)度⑤.延伸率 ⑥.剪切強(qiáng)度
⑦.至大值 ⑧.斷裂值 ⑨.變形量 ⑩.平均值 ⑾.對(duì)比圖形等等二十機(jī)種參數(shù)
5.多種曲線顯示模式： 應(yīng)力-應(yīng)變、力量-位移、力量-時(shí)間、強(qiáng)度-時(shí)間等多種曲線模式。
6.運(yùn)用數(shù)據(jù): 運(yùn)用數(shù)據(jù)庫管理測(cè)試及標(biāo)準(zhǔn),使作者可用預(yù)建數(shù)據(jù)或自行修建。
7.測(cè)試模式:包含抗拉.抗彎.抗壓.抗折.黏著.撕裂.剝離.伸長(zhǎng)量伸長(zhǎng)率……等設(shè)定。
8.伺服控制模式:定位移.定速度.定應(yīng)變速率.定荷重.定荷重速率定應(yīng)力速率.應(yīng)力速率等。
9.方便實(shí)用的置零功能：力量、伸長(zhǎng)、位移只需按一個(gè)鍵即可手動(dòng)調(diào)零，同時(shí)具有測(cè)試開始時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行調(diào)零功能
10.動(dòng)態(tài)顯示：測(cè)試過程中，負(fù)荷、伸長(zhǎng)、位移以及選中的試驗(yàn)曲線隨著測(cè)試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。
11.峰值保持：在測(cè)試的整個(gè)過程中，測(cè)試項(xiàng)目的至大值始終跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行在屏幕窗口上顯示。
12.手動(dòng)取點(diǎn)功能：具有測(cè)試過程中特殊手動(dòng)取點(diǎn)功能。
13.自動(dòng)判別：試樣破壞后，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別并按預(yù)期的測(cè)試要求自動(dòng)切換完成下一功能。
14.自動(dòng)存儲(chǔ)：試驗(yàn)條件、測(cè)試結(jié)果、標(biāo)距位置自動(dòng)存儲(chǔ)。
15.自動(dòng)回歸：具有測(cè)試完畢中聯(lián)板自動(dòng)回到測(cè)試起始原點(diǎn)功能。
16.圖形分析：試驗(yàn)完畢后，可從測(cè)試曲線上用鼠標(biāo)查看數(shù)據(jù)，試驗(yàn)曲線上的任意點(diǎn)可進(jìn)行局部放大分析，并可選擇打印。
17.曲線對(duì)比：同組試樣的曲線可迭加對(duì)比。
18.報(bào)表輸出:圖形及參數(shù)開放給客戶根據(jù)需要修改.可輸出到WORD報(bào)告格式，方便而易學(xué)實(shí)用和異地傳閱。
19.故障自動(dòng)偵測(cè)：伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，可自動(dòng)診斷出故障產(chǎn)生的原因并將該故障的代碼自動(dòng)存儲(chǔ)在伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)，以便迅速查找并排除故障。
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