油霧凈化
油霧的存在形式
金屬切削過程可以產生以下三類油霧:
(1)由噴射 沖擊產生 的干凈油霧 ,不含固體粉塵 ;
(2)因加熱或高速切削的高溫導致蒸發或灼燒而產生的煙霧;
(3)磨削時金屬切削液噴射產生 的含磨削粉塵的油霧。
油霧產生的方式不同,其顆粒直徑范圍也有較大區別。一般情況下,機械霧化過程產生的油霧主要以液滴形態存在,液滴直徑范圍較寬,通常為 2~10um。蒸發產生的油蒸汽在冷凝過程 中也會形成直徑非常細小的冷凝懸 浮體,粒徑通常為 2um以下。醫學研究證明,油蒸汽和大顆粒液滴對人體肺部的危害相對較小。以油蒸汽形態存在的油霧被吸入肺部又被呼出,它們并不會被肺泡捕獲,而大顆粒的油滴無法通過鼻子和支氣管進入肺部。只有以液滴形式存在,且直徑小于5um的油霧顆粒才能順利到達肺泡,并在肺部沉淀,從而對人體造成較大的危害.
根據主體力學原理,當油霧中較大的油滴經碰撞受重力作用向下沉降,細微的汽溶膠粒子隨氣流受離心力作用產生熱運動,隨機粒子由高濃度區域向低濃度區域推進,在切向力作用下高濃度油霧于氣流渦旋區域受負壓回流牽引被抓集,低濃度油霧經由連續性與非連續性處理單元整流、攔截、擴散運動后凝聚成液態返回收集槽重復使用,被連續處理后的油霧氣體受(Vanderwaals)萬得瓦爾斯力作用,于終端排出潔凈的氣體。