品質，通達天下！——卓達模塑  浙江省臺州市黃巖卓達模塑有限公司，專業設計與制作塑膠機殼精密塑膠模具、PVC管件模具、電工管件模具、穿線管件模具、U-PVC排水管件模具、擴口管件模具、PPR塑料管件注塑模具，PE給水管件模具、飲用水管件模具、塑料球閥模具，日用品模具、家電外殼模具 、電子產品外殼模具、電器外殼模具、周轉箱模具、馬桶蓋模具、垃圾桶模具、跑步機模具、PVC管槽異型擠出模具、木塑擠出模具以及塑料制品注塑加工。十余年的發展使我們擁有一支技術力量專業雄厚，勇于創新突破，管理理念*科學的的高素質團隊！公司將一如繼往的以這雄厚的技術實力，高品質的產品，合理的價位，完善的售后服務真誠與您合作，成為您zui可信賴的合作伙伴。

欲了解更多產品和企業發展歷程，請馬上點擊>>>卓達的昨天今天明天!

模具的真空熱處理技術
 　　真空熱處理技術是近些年發展起來的一種新型的熱處理技術，它所具備的特點，正是模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料（零件）的塑性、韌性和疲勞強度。真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。 按采用的冷卻介質不同，真空淬火可分為真空油冷淬火、真空氣冷淬火、真空水冷淬火和真空硝鹽等溫淬火。模具真空熱處理中主要應用的是真空油冷淬火、真空氣冷淬火和真空回火。為保持工件（如模具）真空加熱的優良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇及制定非常重要，模具淬火過程主要采用油冷和氣冷。
 　　對于熱處理后不再進行機械加工的模具工作面，淬火后盡可能采用真空回火，特別是真空淬火的工件（模具），它可以提高與表面質量相關的機械性能。如疲勞性能、表面光亮度、腐蝕性等。
 　　熱處理過程的計算機模擬技術（包括組織模擬和性能預測技術）的成功開發和應用，使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產的小批量（甚至是單件）、多品種的特性，以及對熱處理性能要求高和不允許出現廢品的特點，又使得模具的智能化處理成為必須。模具的智能化熱處理包括：明確模具的結構、用材、熱處理性能要求：模具加熱過程溫度場、應力場分布的計算機模擬；模具冷卻過程溫度場、相變過程和應力場分布的計算機模擬；加熱和冷卻工藝過程的仿真；淬火工藝的制定；熱處理設備的自動化控制技術。