PLA聚乳酸可降解餐盒生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備
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PLA聚乳酸可降解餐盒生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備使用PLA生物可降解塑料顆粒為原料,經(jīng)過單螺桿擠出的塑化后,經(jīng)過T型模定型后在多功能四工位吸塑機(jī)上直接吸塑成型,餐盒成品經(jīng)過自然冷卻成型后進(jìn)入全自動伺服沖切機(jī),沖切后成品即可打包出貨。生產(chǎn)流程:物料干燥-螺桿擠出-片材擠出-成型吸塑-輸送冷卻-伺服沖切-成品打包。
PLA生物降解餐盒片材生產(chǎn)線優(yōu)勢:
1.多螺桿共擠技術(shù)適用多種物料(如:PLA、PBAT、PP等)
2.多層流道分配技術(shù)可控制物料比例,降低成本
3.切邊料回收再利用,整條生產(chǎn)線低損耗
4.全自動伺服驅(qū)動系統(tǒng),準(zhǔn)確調(diào)控
5.PLC集中控制系統(tǒng),可視化大屏操作界面
本公司另有PLA可降解片材生產(chǎn)線可供客戶選擇。
PLA生物降解餐盒片材生產(chǎn)線應(yīng)用場景:
本廠生產(chǎn)塑料食品盒機(jī)械設(shè)備,一步到位,完成擠出片材和吸塑成型的全部加工工序,用塑料粒子及邊角料加工直接成型所需的產(chǎn)品,可廣泛用于食品、電子、玩具、五金等包裝制品的生產(chǎn)。
一.薄壁快餐盒的特征:快餐盒主要的的特征是:壁厚小于0.5mm。也可以計(jì)算流長比;從模具的主流道到成品遠(yuǎn)一點(diǎn)的流程L,除以成品的壁厚t,稱為流程/壁厚比。快餐盒的流長比一般在當(dāng)L/t>250 時(shí).
張家港生產(chǎn)PLA可降解餐盒設(shè)備廠家 生產(chǎn)可降解餐盒機(jī)器設(shè)備
二、典型材料;快餐盒類薄壁容器類產(chǎn)品需要材料具有很高的流動性,并且具有足夠的強(qiáng)度,硬度和比較單一的分子量分布。主要塑料材料是PP, 熔體流動速率:大于 30 g/10min?,F(xiàn)市場多用的材料是:原材料PP9018。
一步法吸塑機(jī)可降解餐盒設(shè)備、生產(chǎn)可降解餐盒機(jī)器設(shè)備廠家
三、質(zhì)量要求;薄壁快餐盒產(chǎn)品的生命周期很短,并且是低價(jià)值的產(chǎn)品,但也有很多質(zhì)量要求需要得到滿足:A、均一的產(chǎn)品壁厚分布;厚度的均勻度:要求偏差20um 成型品的各內(nèi)壁壁厚偏差小于 20um。B、變形小化;飛邊邊程度:20um、手感比較平滑,不刮手。