一、雞肝粉離心噴霧干燥機(jī)酶解工藝
蛋白質(zhì)酶促水解反應(yīng)(簡稱酶水解或酶解)是指應(yīng)用生物蛋白酶對生物組織的蛋白質(zhì)進(jìn)行分解,使大分子蛋白質(zhì)變成小分子活性多肽及氨基酸,以利于吸收和使用。蛋白質(zhì)酶促水解技術(shù)是蛋白質(zhì)工程、酶工程和生物工程相結(jié)合的產(chǎn)物,近年來被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、 食品和飼料等領(lǐng)域。蛋白質(zhì)酶促水解反應(yīng)條件溫和,能改善蛋白質(zhì)功能特性,如溶解性、乳化性、起泡性、熱穩(wěn)定性等,同時(shí)還能產(chǎn)生一系列具有生物活性的小肽。水解產(chǎn)物可作為食品原料或添加輔料應(yīng)用于營養(yǎng)配方食品、保健品、療效食品及速溶飲品等,從而拓寬蛋白質(zhì)應(yīng)用范圍,提高蛋白質(zhì)使用價(jià)值,還可滿足消化道蛋白酶分泌不足患者、老年人、運(yùn)動(dòng)員、嬰幼兒等特殊人群的需要。但由于一些動(dòng)物蛋白質(zhì)來源的特殊性,如家養(yǎng)梅花鹿肝臟及心臟有較重的腥味,口感也較差,限制了人們對高品質(zhì)動(dòng)物來源蛋白質(zhì)的攝入。
二、發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是提供一種梅花鹿肝/心粉或顆粒、制備方法及應(yīng)用。
本發(fā)明將生物技術(shù)與食品工程結(jié)合,以家養(yǎng)梅花鹿肝臟及心臟為主要原料,經(jīng)過生物技術(shù)提取制成梅花鹿肝(浸膏)粉和梅花鹿心(浸膏)粉,最后制成科技含量高、口味及營養(yǎng)俱佳、服用和攜帶方便的食品。
本發(fā)明的主要特點(diǎn)是通過生物酶解技術(shù)將梅花鹿肝蛋白水解為小分子多肽及氨基酸,經(jīng)過測試證明本發(fā)明的梅花鹿肝粉中含有分子量低于IOkDa的多肽并且富含人體必需氨基酸,如天冬氨酸等。本發(fā)明制備的梅花鹿心粉同樣含有分子量低于IOkDa的多肽及人體必需氨基酸,如天冬氨酸等,長期服用能增強(qiáng)心肌原動(dòng)力,促進(jìn)血液循環(huán)。本發(fā)明同時(shí)公開了梅花鹿肝/心粉或顆粒的應(yīng)用及以二者為主要成分的食品生產(chǎn)工藝,改善了梅花鹿肝和鹿心的口感,具有較高的頭用性。
三、梅花鹿肝、心粉和梅花鹿肝、心顆粒的制備方法,包括如下步驟
I、梅花鹿肝、心水解液的制備
取新鮮梅花鹿肝/心臟,用蒸餾水清洗干凈,切成Hcm3小塊,每千克原料加入 9 12L蒸餾水,然后用膠體磨絞磨3 10min,得到混懸液;在混懸液中按每克梅花鹿肝心 90(T2500U的用量加 入蛋白水解酶,混合均勻,于37°C條件下酶解3飛小時(shí),得到酶解混懸液。
蛋白水解酶,包括木瓜蛋白酶中的一種。
將酶解混懸液在4°C、800(Tl2000r/min條件下離心l(Tl5min后取上清液,即得梅花鹿肝/心水解液。
2、
雞肝粉離心噴霧干燥機(jī)工藝
(I)噴霧干燥上述水解液進(jìn)入噴霧干燥機(jī),進(jìn)風(fēng)溫度為11(T14(TC,排風(fēng)溫度為 900C,空氣流量為35 40mm、蠕動(dòng)泵速度7 15%,得到梅花鹿肝/心粉末,高溫滅菌后包裝。噴霧干燥得到的梅花鹿肝/心粉末(粒徑小于80目)質(zhì)地細(xì)膩,可制成其他形式的食品,如鹿肝/心晶、鹿肝/心糖及鹿肝/心羹等,也可應(yīng)用于各種保健食品的生產(chǎn)。
(2)流化床噴霧制粒在上述水解液中加入水解液質(zhì)量8 15wt%的粘合劑(可溶性淀粉、糊精或纖維素等),流化床設(shè)置參數(shù)設(shè)定如下蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速55 75r/min、進(jìn)風(fēng)溫度為 IOiTl I (TC,輔風(fēng)溫度6(T80°C,霧化壓力2. (Γ3. OMPa,得到梅花鹿肝/心顆粒,高溫滅菌后包裝。流化床噴霧制粒法得到的梅花鹿肝/心顆粒粒徑均勻且小于2 μ m。該顆粒可以單獨(dú)服用,也可以作為主要原料生產(chǎn)其他食品,如鹿肝/心奶香粉、高蛋白咖啡、高蛋白可可粉及各類蛋白粉等固體飲料。
四、雞肝粉離心噴霧干燥機(jī)原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機(jī)排空。
五、雞肝粉離心噴霧干燥特點(diǎn)
1、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
3、生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便