塑料管材生產(chǎn)設(shè)備-塑諾機(jī)械(在線咨詢)-青海塑料管材設(shè)備詳細(xì)介紹

PPR玻纖管材生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

生產(chǎn)流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式共擠磨具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→無(wú)屑切割機(jī)→管材堆放架→成品檢測(cè)包裝

產(chǎn)品介紹

玻纖PP-R(簡(jiǎn)稱FR/PP-R)管材是通過(guò)特殊工藝和設(shè)備采用多層共擠，低溫高速生產(chǎn)的***管材，該產(chǎn)品在保持原PP-R產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和基礎(chǔ)上，還具備以下各大特點(diǎn):

1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右;***的解決了塑料管道的伸縮難題。

2、管材剛性增強(qiáng)，防止管道下垂現(xiàn)象，同時(shí)還減少了固定支撐點(diǎn)的密度和數(shù)量，從而降低了工程的綜合造價(jià)。

3、耐壓等級(jí)更高，在通常設(shè)計(jì)震顫力下使用壽命更長(zhǎng)。

4、***性能更佳，節(jié)能減耗效果明顯;FR/PP-R應(yīng)用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達(dá)95~100℃，塑料管材擠出機(jī)設(shè)備，既提高了使用介質(zhì)的溫度，又可降低保溫材料的厚度，其綜合成本更低。

5、水流量大:在同等級(jí)別的壓力條件下，F(xiàn)R/PP-R管材的壁厚簿，增加了管材的內(nèi)徑，從而提高了水流量(增加20%)。

6、解決了管道的透氧性問(wèn)題，直接與水接觸的內(nèi)表衛(wèi)生***、密封性好，不會(huì)形成水苔。玻纖增強(qiáng)FR/PP-R管材中間層的構(gòu)成，隔絕外部空氣不滲入管道內(nèi)，從而抑制藻類生長(zhǎng)，保持水質(zhì)新鮮純凈

ppr鋁塑復(fù)合管的特點(diǎn)：ppr鋁塑復(fù)合管具有質(zhì)輕、***、施工方便、膨脹系數(shù)小，可以明裝，檔次高，ppr鋁塑復(fù)合管具備***結(jié)垢、不生銹，不易老化的化學(xué)條件。鋁塑復(fù)合管材長(zhǎng)期耐溫可達(dá)到﹣10°C～90°C，耐壓能力也比較強(qiáng)。而且環(huán)保性能越，衛(wèi)生******，等特點(diǎn)，屬于綠色建材。ppr鋁塑復(fù)合管采用熱熔連接，ppr鋁塑復(fù)合管的主要應(yīng)用領(lǐng)域在飲用水管、***管，壁掛爐、暖氣片、空氣能工程、熱水器系統(tǒng)。塑料管材設(shè)備

PVC管材擠出生產(chǎn)線--裝模要點(diǎn)：

a、模具打磨時(shí)要用金相細(xì)砂，如遇腐蝕較嚴(yán)重的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后，再用細(xì)砂紙打磨或用拋光機(jī)進(jìn)行拋光，支架打磨要***，不能留有死角，防止出黃線，模具連接處要求光滑平整，不能有毛刺死角，模具螺孔要定期清理，防止二硫化鉬碳化，螺絲不易拆裝；

塑料管材設(shè)備

b、裝模前要先找清標(biāo)記，然后按標(biāo)記組裝，組裝過(guò)程中一定要注意安全，使用行車(chē)要小心，塑料管材生產(chǎn)設(shè)備，動(dòng)作要輕，避免人身傷害及模具損傷，上螺絲時(shí)對(duì)每顆螺栓，螺紋，硬度都要檢查，對(duì)于不好的螺絲及時(shí)更換，螺絲每顆上面都要抹上適量二硫化鉬；

c、上模：模具在裝在機(jī)器上以前，要準(zhǔn)備好所用工具及一些必要物品，過(guò)濾板是否要加銅片，對(duì)吊模用的皮帶及鐵鏈要進(jìn)行檢查是否完好，塑料管材加工設(shè)備，吊模時(shí)要水平，裝模過(guò)程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方；

d、緊模：開(kāi)機(jī)前要對(duì)模具各螺栓進(jìn)行加緊，在緊螺栓時(shí)先緊模具底座螺絲，然后再緊壓板，壁厚，緊螺栓時(shí)，要求一人對(duì)角擰緊用力要均勻。

模具選用注意事項(xiàng)：  塑料管材設(shè)備

a、一模雙出因生產(chǎn)速度較快，故選用芯棒時(shí)，一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管。

b、單出也可采用雙出方法，青海塑料管材設(shè)備，也可在眾多芯棒中選取直徑小的來(lái)做，一般輕型用短口模芯棒，中型重型用長(zhǎng)口模；

c、排水管模具一般為***模具。