塑料管材設(shè)備-青島塑諾機(jī)械-ppr塑料管材設(shè)備詳細(xì)介紹

PVC管是什么

它是由PVC樹脂與穩(wěn)定劑、潤滑劑等配合后用熱壓法擠壓成型，是***早得到開發(fā)應(yīng)用的塑料管材。

pvc管又分為pvc-u管和Upvc，pvc-u管主要用于建筑排水，質(zhì)輕***，色澤美觀，光亮平滑，使用壽命長；upvc管的搞凍和耐熱能力不好但是防燥性能好，***性強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，衛(wèi)生***，適用于電線管道和排污管道。  塑料管材設(shè)備

單螺桿的幾何參數(shù)：塑料管材設(shè)備

（1）螺桿直徑Ds：指其外徑，通常在30-200mm之間。

（2）螺桿的長徑比L/Ds：指螺桿工作部分的有效長度與直徑Ds之比內(nèi)徑，常為15-25﹙近年可達(dá)40﹚L/Ds大，能改善塑料的溫度分布混合更均勻，并可減少擠出的逆流和漏流，提高產(chǎn)能，L/Ds小對塑料的混合和塑化都不利，因此，對于硬塑料粉狀塑料或結(jié)晶塑料要求塑化時間長的，應(yīng)選擇L/Ds大的，對于熱敏性性塑料因受熱時間太長而分解，應(yīng)選擇L/Ds小的。

（3）螺桿的壓縮比A：指螺桿的加料段***個螺槽容積與均化段***一個螺槽的容積之比，它表示塑料通過螺桿全過程，被壓縮的程度，A大，塑料受到擠壓作用愈大，排除物料中空氣能力越強(qiáng)一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影響塑化及擠出效率，H小時，對塑料可產(chǎn)生較高剪切速率，有利于傳熱塑化，但擠出生產(chǎn)效率低，因此，熱敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，ppr塑料管材設(shè)備，而熔體粘度和熱穩(wěn)定高的塑料﹙如PA﹚用淺槽。加料段的螺槽深H1是個定值，一般H1﹥0.1Ds壓縮段H2是個變值，均化段H3是個定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺紋與螺桿截面之間的夾角，隨θ增大，產(chǎn)能提高但剪切減小，θ介于10°-30°之間，θ＝30°適用于粉料，θ＝15°適用于方塊料，θ＝17°適用于圓柱料，在均化段θ＝30°時擠出產(chǎn)率高，出于機(jī)械加工的方便，取Ds＝ls，則θ＝17.7°為常用螺桿。

（6）螺紋棱部寬E：太小漏流增加，塑料管材設(shè)備，產(chǎn)量降低，E大動力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺桿間隙δ：其大小直接影響擠出機(jī)的生產(chǎn)能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜為宜，大螺桿δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

機(jī)筒：機(jī)筒和螺桿配合組成擠出系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)，機(jī)筒的三、四兩區(qū)由于熱較快，一般要設(shè)置冷卻裝置。塑料管材設(shè)備

塑料管材在生產(chǎn)線過程中，由于操作人員對工藝和機(jī)器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙，內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)，壁厚不均，圓度不夠等現(xiàn)象，所以要及時調(diào)整工藝，排除塑料管材生產(chǎn)線故障，才能提高產(chǎn)品質(zhì)量。塑料管材設(shè)備

1.共擠標(biāo)識條問題

共擠標(biāo)識條擴(kuò)散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當(dāng)造成，應(yīng)使用PE等***料，必要時可降低擠出段溫度。

共擠標(biāo)識條擠不出：將主擠出機(jī)停機(jī)，先開共擠機(jī)，pvc塑料管材擠出設(shè)備，開啟共擠機(jī)10分鐘左右再開主機(jī)。  

共擠標(biāo)識條太細(xì)或太寬：一般是由于共擠機(jī)擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應(yīng)調(diào)節(jié)共擠機(jī)變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機(jī)下料段冷卻水套未通冷卻水的原因。

管材生產(chǎn)線在實際生產(chǎn)的過程中還會出現(xiàn)其它的異常情況，要根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。塑料管材設(shè)備