pvc塑料管材設(shè)備-塑料管材設(shè)備-青島塑諾機械(查看)詳細介紹

SJSZ-65/132錐形雙螺桿擠出機    塑料管材設(shè)備                            

1.主電機功率：37KW， 變頻調(diào)速.

2.減速箱，齒輪減速，齒輪采用硬齒面，齒輪材質(zhì)20CrMoTi深氮、磨齒。使用壽命長，噪

音低，扭矩高。

3.分配箱  

 雙軸輸出，花鍵連接

4.料斗               容量：100kg

5.螺桿料筒          材質(zhì)：38CrMoALA   氮化處理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷卻風機三臺                功率：0.25KWX3

8.鑄鋁加熱器四套    功率：22KW  

9.自動喂料電機      功率：1.1KW    變頻調(diào)速

10.生產(chǎn)產(chǎn)量：150~200kg/h

11. 機頭加熱為4區(qū)，功率約：12KW

PVC管材擠出生產(chǎn)線  塑料管材設(shè)備

在生產(chǎn)過程中，由于PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，pvc塑料管材設(shè)備，這就要求PVC的成型加工溫度應(yīng)嚴格控制。特別是RPVC，因其加工溫度與分解溫度很接近，往往因為溫度控制不當造成分解現(xiàn)象。因此，擠出溫度應(yīng)根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

1 溫度的控制

溫度的控制是擠出操作中重要的控制因素。擠出成型所需的控制因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外觀無光澤，力學性能差，產(chǎn)品質(zhì)量達不到要求：溫度過高，塑料管材加工設(shè)備，物料會發(fā)生分解，產(chǎn)品變色等現(xiàn)象出現(xiàn)。

2 螺桿轉(zhuǎn)速

螺桿轉(zhuǎn)速提高，擠出量增加，從而可提高產(chǎn)量，但容易產(chǎn)生塑化不良的現(xiàn)象，造成管材內(nèi)壁毛糙，強度下降，塑料管材擠出機設(shè)備，這時應(yīng)調(diào)節(jié)機頭壓力，使產(chǎn)量、質(zhì)量到達更好。螺桿的溫度控制影響到物料輸送率、物料的塑化、熔融質(zhì)量等。擠出管材需要通冷卻水，降低螺桿溫度，有利于提高塑化質(zhì)量，螺桿通冷卻水溫度在50~70℃左右。

3 牽引速度

再擠出操作中牽引速度的調(diào)節(jié)很重要，物料經(jīng)擠出熔融塑化，從機頭連續(xù)擠出后被牽引，從而進入定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置等，牽引速度應(yīng)與擠出速度相匹配。一般在正常生產(chǎn)時，牽引速度應(yīng)比管材的擠出速度快1%~10%左右。

4 壓縮空氣和壓力

壓縮空氣能夠?qū)⒐懿墓懿拇得洠芰瞎懿脑O(shè)備，使管材保持一定的圓度。要求壓力應(yīng)大小適當。壓力過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內(nèi)壁出現(xiàn)裂口，不光滑，管材質(zhì)量下降。同時壓力要求穩(wěn)定，如壓力忽大忽小，管材容易產(chǎn)生竹節(jié)現(xiàn)狀。

5 定徑裝置、冷卻裝置的溫度

擠出不同的塑料產(chǎn)品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質(zhì)可以是空氣、水或其他類液體，需要控制溫度，其溫度主要與生產(chǎn)效率、產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力等有關(guān)。

塑料管材設(shè)備

MPP電力管適用范圍：

MPP電力管可***應(yīng)用于市政、電信、電力、煤氣、自來水、熱力等管線工程。

MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進電力排管工程，及明開挖電力排管工程。

MPP電力管城鄉(xiāng)非開挖水平定向鉆進下水排污排管工程。工業(yè)廢水排放工程。

MPP電力管*性：塑料管材設(shè)備

1、MPP電力管具有優(yōu)良的電氣絕緣性。

2、MPP電力管具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能。

3、MPP電力管管抗拉、抗壓性能比HDPE高。

4、MPP電力管管質(zhì)輕、光滑、磨擦主力小、可熱熔焊對接。

5、MPP電力管長期使用溫度一5～70℃。塑料管材設(shè)備