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伺服節能注塑機CS1700

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山東勝沃塑料機械科技有限公司是集注塑機專業研發、生產及銷售為一體的企業,位于山東省萊蕪*開發區,占地面積為100000平方米。公司擁有一支技術*、知識化,專業化、年輕化的管理隊伍和市場精英。本專科人員占50%,其中高級工程師8人、高級技師15人,加之公司雄厚的資金投入,確保了公司高起點,高標準的向前運行。公司與北京化工大學、山東理工大學合作成立技術研發中心。2009年被批準為萊蕪市技術中心,公司自成立以來,投入大量資金進行新產品研發,先后成功研制“DS、ZS、JS”型幾大系列精密注塑機,產品已到達40多個規格型號,2011年被評為“山東產品”,2012年被批準為“山東省企業技術中心”、“*”。2010年公司成功研發運用變頻技術控制的節能型精密注塑機,并通過了國家塑料機械產品質量監督檢驗中心檢測,節能效果均達到國家標準一級。并已獲批*21項。公司擁有一整套*生產設備,為滿足注塑機加工精度±0.005mm要求,保證注塑機生產加工的高精密度。公司投資數千萬元先后進口引進斗山加工中心6臺套、立式加工中心3臺,鏜床2臺、龍門銑1臺、檢測設備12臺及其他普通設備21臺(套)。為保證公司產品精致外觀及超長的使用年限,公司先后投入重金購進了大型烤漆房和調漆設備。從而達到年產2000臺套伺服節能注塑機的產能。公司奉行“以人為本、精益求精、開拓創新、和諧共贏”的宗旨,致力于為客戶創造更多的價值,提供更完善的銷售網絡和服務體系。公司有理由相信“勝岳”這個品牌會在大江南北生根壯大!勝岳注塑機也必將成為者!
臥式直壓注塑機
勝岳伺服節能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統,實現了節能環保、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以的成本換取的利潤,增強競爭力。
伺服節能注塑機CS1700 產品信息


勝岳伺服節能注塑機,集合了勝岳成熟的注塑機制作經驗再配置德國艾克樂伺服泵系統,實現了節能環保、高重復精度、可靠耐用等優點。讓客戶以的成本換取的利潤,增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節能注塑機,可根據您的需求選擇合適的機型。

伺服節能注塑機

鎖模部分 CLAMPING UNIT

1、大拉桿內距,寬模板設計,模具適應范圍廣。

2、高剛性的模板設計,配合高安全系數的拉桿,整體提升合模結構的剛性及穩定性。

3、T型槽模板,方便模具的更換。

注射部分 INJECTION UNIT

1、注射單元采用模組化的托板座設計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力平均。

2、高混煉的注塑螺桿組件設計,具有高塑化效率和高耐磨性。

3、料筒采用納米紅外節能加熱裝置,能量損失小、加熱質量高,比傳統加熱圈節能30%-40%。

液壓部分 HYDRAULIC UNIT

1、高排量的液壓系統設計,動力系統加大,注射速度比同類型產品提高15%,模循環周期縮短15%,全面提升注塑機表現,可滿足高標準的成型要求。

2、油路板分布在各執行元件位置,具有響應速度快,動態性能好。

電控部分 CONTROL SYSTEM

1、控制面板采用彩色屏幕,時時監測生產進程,并顯示各種故障診斷。

2、采用新型伺服電機,提高準確性及精度。




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技術參數表      SPECIFICATION  CS1700/IU17500 
注射部分          INJECTION UNIT A B C
注射容積             Shot Weight               cm3 9048 11451 13211
注射量(PS)          Injection Weight                g 8324 10535 12155
螺桿直徑             Screw Diameter        mm 120 135 145
螺桿長徑比         Screw L/D Ratio Sc
23 21 19
注射速率             Injection Rate      cm3/s 1041 1313 1515
注射壓力             Injection Pressure         Mpa 194 155 133
塑化能力     Plasticzation Capacity         g/s 246 328 408
螺桿轉速     Max Screw Speed             rpm 100
注射速度               Injection Speed            mm/s
95
注射行程            Injection  Stroke            mm 800
合模部分           CLAMPING UNIT

合模力                Clamping Force               Kn 17000
移模行程    Clamping Stroke          mm 1700-2650
連接柱內矩        Space Between Tie Bar(HxV) mm 1570*1450
模板距離    Max. Daylight     mm 3300
容模厚度(最小-)  MaxMold Height  Min-Max)        mm 650-1600
頂出行程            Ejector Stroke              mm 420
頂出推力    Ejector Force      Kn 464
電控部分            CONTROL UNIT  

系統壓力            System Pressure             Mpa 17.5,21
油泵電機功率/儲料電機功率※ Pump Motor Power/Power of storage motor(optional)※             Kw 60*2+41+7.5/125
電熱功率            Heater Power           Kw 85
溫度控制區        No.of Heater Control Zone zone 7
其他                   OTHERS

油箱容量            Oil Tank Capacity       L 1800
理論重量            Machine Weight     T 80
外型尺寸            Machine Dimension (LxWxH)      M 12x3.5x2.9


高速射膠,成型快

高速射膠,成型快

高排量的液壓系統設計,注射速度比同類型產品提高15%,縮短成型周期

高排量的液壓系統設計,動力系統加大,注射速度比同類型產品提高15%,模循環周期縮短10-15%,全面提升注塑機表現,可滿足高標準的成型要求

油路板分布在各執行元件位置,響應速度快,動態性能好,注塑過程更快速,產品成型更好

射膠穩定,更省心

射膠穩定,更省心

一線式雙缸平衡注射裝置,顯著提高射膠穩定性,重復精度高,避免熔接痕、密度不均

注射單元采用模組化的托板座設計,一線式雙缸平衡注射裝置,使螺桿在注塑過程中受力均勻,顯著提高射膠穩定性,使料筒定位更加準確

高剛性的寬模板設計,配合高安全系數的拉桿,整體提升合模結構的剛性及穩定性

高效節能,更省錢

高效節能,更省錢

伺服驅動器運行原理+節能加熱裝置,能耗低,壽命更長,節省成本

伺服驅動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出壓力但保持速度接近零速,因而功率消耗小,更節能

料筒采用納米遠紅外高效節能加熱裝置,改善了傳統加熱圈電熱轉換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點,比傳統加熱圈節能30%-40%

安全可控,更放心

安全可控,更放心

彩色大屏幕控制面板,急停開關保護,動作全面監控,實時監測,安全可控

控制面板采用彩色屏幕,實時監測生產進程,并顯示各種故障診斷,操作更省心

人性化工藝參數設置,設置急停開關,動作全面監控,保護工作人員人身安全

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