模箱勻質(zhì)顆粒板生產(chǎn)線以硅、鈣質(zhì)礦物原料及粘結(jié)改性劑為主要無(wú)機(jī)膠結(jié)材料,復(fù)合膨脹聚苯乙烯泡沫顆粒（又稱膨脹聚苯顆粒），輔以適量的發(fā)泡、憎水等添加劑（不含氯化鎂、氯氧鎂），經(jīng)水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程具有良好保溫防火板材。生產(chǎn)的產(chǎn)品勻質(zhì)保溫板具有防火性能高、保溫隔熱性能強(qiáng)、抗拉壓強(qiáng)度大、抗水性能好、質(zhì)地輕、環(huán)?？苫厥绽玫忍攸c(diǎn)。

模箱勻質(zhì)保溫板設(shè)備輔以適量發(fā)泡、憎水等添加劑，經(jīng)加水混合攪拌、模具或設(shè)備壓制成型、養(yǎng)護(hù)、加工等工藝而制成的用于建筑節(jié)能工程的具有良好防火性能的保溫板材。模箱勻質(zhì)板設(shè)備注模、發(fā)泡：隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備震動(dòng)式下料和排氣式壓膜系統(tǒng)，混合料模箱后難免會(huì)帶入大量空氣，既破壞板面的美觀又影響產(chǎn)品的性能指標(biāo)，高頻震動(dòng)系統(tǒng)可以使得物料夯實(shí)，電腦控制的壓膜系統(tǒng)可以根據(jù)排氣的需要隨時(shí)變化壓力曲線，使得模箱底部和頂層的密實(shí)度接近一致。

水泥基勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備采用全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，根據(jù)廠家所提供場(chǎng)地的面積以及廠房的高度可定制相應(yīng)的水泥勻質(zhì)板設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)攪拌系統(tǒng)把事先準(zhǔn)備好的防火原材料進(jìn)行攪拌，把攪拌好的材料放入模箱中通過(guò)壓力機(jī)把放入的原料壓實(shí)，壓實(shí)后的材料通過(guò)切割鋸進(jìn)行去皮切割厚度可調(diào)，切割好的防火保溫板進(jìn)行包裝機(jī)封膜，以上操作便全部完成。操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)質(zhì)量無(wú)憂，防火等級(jí)可達(dá)*，生產(chǎn)好的保溫板可隨意進(jìn)行抽檢化驗(yàn)。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備全套設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng)澆注設(shè)備、產(chǎn)品運(yùn)輸車、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。

水泥基勻質(zhì)板設(shè)備傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有斜齒輪，所述傳動(dòng)桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有軸承。