膜四軸拉伸測試系統STMC2010C
制造、檢驗標準及設計標準：
GB/T2611-2007試驗機通用技術要求
GB/T 16491-1996電子wan能試驗機
GB/T 1040-2006塑料拉伸性能的測定
GB/T 1041-1992塑料壓縮性能的測定
GB/T 1042-1992塑料彎曲性能的測定
GB T 10003-2008 普通用途雙向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB10005雙向拉伸聚丙烯(BOPP) 低密度聚乙烯(LDPE)復合膜、袋
GB/T 18006.1-2009 塑料一次性餐飲具通用技術要求
QB 2461-1999包裝用降解聚乙烯薄膜
QB/T2591-2003抗菌塑料的抗菌性能試驗方法
GB15979-2002一次性使用衛生用品衛生標準
設備應用場合：
膜四軸拉伸測試系統STMC2010C主要用于非金屬材料PET、PA、PP、PS、EVA的單雙向拉伸的力學性能測試分析研究，具有應力、應變、位移三種閉環控制方式，可求出zui大力、抗拉強度、彎曲強度、壓縮強度、彈性模量、斷裂延伸率、屈服強度，定變形延伸，定力伸長，及zhi定力變形的對應關系等參數。
四軸拉伸試驗機能將厚度在2 mm以下，50見方的可作雙向拉伸薄膜材料厚膜樣片，按所需的拉伸比，在適合溫度及時間內進行成膜拉伸實驗，供實驗室進行物理和化學測試分析，根據樣膜性能，確定種類繁多的添加劑和配方。并應用到生產線上，可大大降低試制成本。任何可用于雙向拉伸的結晶型和非結晶型聚合物制成的厚片，都可在本機進行靜態拉伸，
本系統可以完成同步拉伸，及異步拉伸，即XY 分別設置不同的拉伸速度時，材料的受力變形情況，及力值衰減變化。升級軟件及工裝可以完成1*1變2*2等面積擴展拉伸。（軟件及工裝需定制，工裝夾持部分自動伸長。）
參數及配置：
1 主機技術參數：
1. ZUI大試驗力：2KN 四軸；（可選）
2. 試驗機準確度等級：0.5級；
3. 試驗力測量范圍：0.2%—100.%FS；
4. 試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
5. 試驗力分辨力：zui大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6. 位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
7. 位移分辨力：0.001mm；
8. 力控速率調節范圍：0.01-5%FS/S；
9. 力控速率相對誤差：設定值的±1%以內；
10. 橫梁速度調節范圍：0.01—300mm/s；
11. 橫梁速度相對誤差：設定值1%以內；
12. 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100.%FS；
13. 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS時，為設定值的±0.1%以內；
14. 拉伸比4：1
15. 有效拉伸空間（帶夾具）：200*200mm；
16. 驅動方式：伺服電機及絲杠導軌傳動加載
17. 拉伸方式：單向受限、單向不受限、雙向同步、雙向異步
18. 主機外型尺寸（長×寬×高）：1200×1550×1550（mm） 以實際設計為準；
19. 電源：220V±10%；1kW；
20. 主機重量：約400kg。
2 夾具：
1 夾持夾具：手動夾持
2 夾具數量：4組
3 夾具寬度：50mm（試樣尺寸）
2 設備主要配置：
主機框架及傳動部分 1套；
高精度滾珠絲杠 （TBI） 1套
減速系統 1套
伺服電機 1套；
美國力傳感器 4支；
SED103測量控制系統 1套；
手動拉伸夾具： 4 套；
12 FastTest V3.0中文版試驗軟件 一套。
主要功能：
主機采用金屬框架結構，穩固可靠。伺服電機、減速機、滾軸絲杠等組成高精度加載控制機構，帶動夾頭前后移動實現對十字的加載。X/Y向滾軸絲杠嚴格90度正交安裝，四向夾頭X/Y軸分別同軸安裝，確保在統一拉伸受力平面。
1) 四向聯動同步加載（原位拉伸，試樣保持位置不動，系統根據相對力和單點相對位移，自動調整，等速位移同步加載，保證試樣在拉伸區域內的受力均衡，
2) 四向伺服電機獨立控制加載，XY軸正交方向獨立加載力測量反饋，確保加載過程的同步/異步以及張力保載力的穩定。
3) 具有任意工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。
4) 實驗完畢具備自動復位功能，恢復到初始狀態，便于下一試樣的安裝固定。
5) 配備計算機控制系統，自建強大的試驗數據庫，試驗數據可隨時保存、查詢、調用，具有數據記錄及校準報告報表功能。
6) 專用測控軟件，可實現手動控制、自動控制、恒速率力控制、恒速率變形控制、恒速度張力控制等多種控制方式。
7）根據需要用戶可以自定義拉伸模式1*1變A*A 或A*B,兩動力軸根據內部定義速度關系自行拉伸，拉伸過程中可以實現位移保載看力值衰減，及力保載，看位移伸長，以及溫度對拉伸過程的影響。
8) 專用夾持工裝，方便試樣的更換
標簽：膜四軸拉伸試驗系統STMC2010C
