小型廢舊塑料造粒機介紹
小型廢舊塑料造粒機,是我們設計加工造粒設備中,最小機型,依據(jù)其螺桿長度125mm而設定的,多數(shù)情況下作為副機,被廣大用戶所選購。雖然從產能和加工能力上要明顯低一些。但對于初入塑料造粒行業(yè)的人,該機型是性價比較高的一款機型。無論是擠壓系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng),還是傳動系統(tǒng),都有著的優(yōu)勢。廢舊塑料造粒機是由多個部件共同組裝而成,而判斷一臺廢舊塑料造粒機性能高低,主要從這三個系統(tǒng)的整體性能和配合上鑒別。筒體采用45#鍛鋼鑲耐磨合金套制造(或整體38CrMoAlA氮化鋼制造、氮化處理),減速箱輸出軸徑向軸承采用德國INA軸承,主軸采用特殊合金材料制造,滲碳處理,螺紋元件采用合金鋼制造,真空淬火或氮化熱處理,加熱器采用鑄鋁或鑄銅電加熱器加熱
小型廢舊塑料造粒機性能特點
1.整機結構緊湊、占地面積小、全套設備自動化程度高,從塊料到成品顆粒實現(xiàn)了機械自動化生產加工,流水線作業(yè)。
2.該機型廢舊塑料造粒機,實現(xiàn)干濕兩用,經過分揀破碎、清洗后的物料可以直接用來造粒,無需甩干、干燥等環(huán)節(jié)工序;
3.成品顆粒大小均勻,通篩率80%,配合原廠的塑料切粒機設備,生產效能更高。
4.整套廢舊塑料造粒機生產線實現(xiàn)了全程自動化作業(yè),操控簡單,易上手,大大縮減了人工成本
5.動力傳動裝置采用原裝減速機、齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運行可靠。
6.125系列作為最小配置機型,一般情況下用作副機,符合小型塑料顆粒廠使用,投入成本低。整機性能穩(wěn)定可靠,維護保養(yǎng)簡單。
7.整機螺桿、料筒等部件均采用優(yōu)質#45碳鋼加工而成,耐磨性高,抗磨損,使用壽命長,是其它普通造粒機設備的2倍以上。
8.電源線路開關采用配電柜統(tǒng)一集中控制,一鍵控制,操作簡單,節(jié)省人工。
9.125型塑料造粒機市場報價:2-5萬左右。
10.廢舊塑料從破碎、清洗、造粒、切粒,到打包裝袋各環(huán)節(jié)銜接緊湊,效率高。
小型廢舊塑料造粒機優(yōu)勢
1.螺桿,作為125型塑料造粒機的主要部件,我們從材質選擇上選用高強度、耐腐蝕的優(yōu)質#45碳鋼經過高溫淬火打磨而成,使用壽命是傳統(tǒng)螺桿的2倍以上。機筒同樣采用高溫淬火處理,同螺桿配合,從而實現(xiàn)塑料的軟化、壓縮、塑化、排氣與擠出,廢舊塑料在料筒內塑化壓實,經過機頭濾網,被從機頭擠出。整個擠壓過程,各環(huán)節(jié)配合、銜接有序,效能轉化高。
2、加熱冷卻系統(tǒng),通過前面同類機型設備的介紹,該系列的廢舊塑料造粒機的加熱系統(tǒng)均采用電磁加溫器,該型號配置了60+40兩組電磁加溫系統(tǒng),通過單獨的控溫箱實現(xiàn)調控,電磁加溫的優(yōu)勢在于可以快速實現(xiàn)料筒的加溫,料筒預熱時間是傳統(tǒng)電阻加熱圈的2/3,同時良好的保溫隔熱措施,料筒熱能損耗更低,更安全。
3、動能系統(tǒng)的優(yōu)勢在于電動機穩(wěn)定可靠,又能節(jié)能環(huán)保。整套塑料造粒機設備需要配置多種規(guī)格數(shù)量的電機,而電機好壞決定了整套設備的動力系統(tǒng)和節(jié)能損耗。普通電機與三廂電機的區(qū)別是非常明顯的。價格低廉的電機無論質量還是保修售后都是存在隱患的。傳動系統(tǒng)的作用是驅動螺桿,保障螺桿在擠出過程中所需的力矩和轉速,動能系統(tǒng)好壞的辨別取決于電動機、減速機、軸承的各項參數(shù)。
4.物料停留時間短
5.摩擦熱小,溫度易于控制。
6.輸送效率高,擠出穩(wěn)定性好。
7.良好的自潔作用。
8.容易加料,排氣性好和低的功率消耗。
9.嚴格控制定量加料。
小型廢舊塑料造粒機標準流程
1、主輔機運轉時,螺桿要保持順向運行;防止反轉。
2、廢舊塑料造粒機的電磁加熱系統(tǒng)需要提前30分鐘預熱,待達到預設溫度,方才正式運行,切勿涼機或空機運轉,務必熱機投料運行,這樣可防止產生粘杠(抱軸)問題。
3、塑料造粒機主輔機的入料口、排氣孔周圍禁止存放物品或金屬物件,禁止加入鐵器等雜物。以防導致螺桿磨損或損壞,影響正常生產。