靜電噴塑技術基本原理是靜電發生器產生負高壓(10KV左右),利用電暈放電現象使粉末涂料(有多種顏色)吸附在金屬工件上,粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍,在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的負高壓,由于電暈放電,在其附近產生密集的電荷,粉末由槍嘴噴出時,形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸附到金屬工件上去,經過加熱使粉末熔融,并自然冷卻固化,在工件表面形成堅硬的涂膜。
靜電噴塑工藝與傳統的噴漆工藝相比較,具有的顯著優勢,不需稀料,施工對環境無污染,對人體無害;涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強;噴涂施工固化時間短;涂層耐腐耐磨能力高出很多;不需 底漆;施工簡便,對工人技術要求低;成本低于噴漆工藝;有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑 工藝處理;靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。