1、貨物規(guī)格
紙箱外形規(guī)格： 275×275×110mm；250×250×110mm；300×300×110mm。
重量： 25kg。
2、生產(chǎn)能力：
輸送能力: 5～10件/分鐘
套膜收縮速度：5～10個/分鐘
裝箱能力： 8～10箱/分鐘（全裹包形式）
設(shè)備需要人工工作范圍:，更換添加收縮膜、添加片式紙片、添加熱熔膠等（維保人員另行配置）。
3、紙箱粘合材料： 熱熔膠
4、外部條件：
4.1壓縮空氣:
耗量: 45 Nl/s(自由空氣)
平均耗量: 20 Nm3/h(自由空氣)
壓力áp l?c : 0.5-0.7 MPa
質(zhì)量: 無油無水空氣
海拔高度：小于1000M
環(huán)境溫度：-20～50保持正常工作
4.2電力:
主電源: AC380V(+/- 10%)/單相/50Hz(+/- 1Hz)
控制電源: AC220V(+/- 10%)/單相/50Hz(+/- 1Hz)
輸送包裝系統(tǒng)裝機容量: 約100kw
（二）、設(shè)備及自動化要求：
1、翻轉(zhuǎn)、袖口式焊絲封切、收縮包裝機、翻轉(zhuǎn)及輸送：
1.1）全自動袖口式焊絲封切收縮包裝機是針對集成單個圓形物體而設(shè)計。
1.2）此機可與生產(chǎn)線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型，實現(xiàn)無人化流水作業(yè)。引進技術(shù)及工藝制作，設(shè)備性能穩(wěn)定可靠，可自動計算日產(chǎn)量。
1.3）感應式送膜，大大減少薄膜的損耗,專為焊材行業(yè)設(shè)計的一套專業(yè)封切收縮設(shè)備。
1.4）顯式溫控器，溫度精確，可直接看到封切時的溫度狀態(tài)。
1.5）無級機械式調(diào)速裝置，調(diào)整進料輸送帶的速度。采用“PLC”可編程程序控制器和智能觸摸屏配套，實現(xiàn)機、電、氣一體化。
1.6）采用特別設(shè)計的三片式封刀，封口線牢固、不開裂、不易粘刀。
1.7）進料輸送帶專為產(chǎn)品定做，直進式進料的方式。XRS-6040采用雙運風電機，讓爐腔內(nèi)熱風散布均勻，收縮后效果更加美觀。輸送采用變頻器控制傳送速度，無級調(diào)速。
1.8）超大風量冷卻氣流，產(chǎn)品熱縮后迅速冷卻定型。整機采用變頻器控制傳送速度，無級調(diào)速。
1.9）適用于焊材及小型輪胎行業(yè)具有防潮、防銹，延長焊材儲存期等特點單一收縮包裝設(shè)備。
片式裹包機技術(shù)資料
一片式裹包裝箱機：
1.1）YM-GBJ15-B型全自動裹包、裝箱機具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)整方便、人機界面設(shè)置操作等特點。一般可在產(chǎn)品尺寸、編組形式及模切紙板大小確定后，15分鐘內(nèi)可以將機器調(diào)整設(shè)置完畢。
1.2）包裝過程: 分為產(chǎn)品輸送、產(chǎn)品定位、紙板輸送、產(chǎn)品進箱、噴膠、紙箱裹包成型、輸出。
1.3）紙箱形式:模切紙板、成型箱。
1.4）封箱形式:裹包形式，熱熔膠粘合。
1.5）技術(shù)參數(shù)：
| 名稱 | 參數(shù) | 備注 |
| 機器外形尺寸 | 5000×2110×1900 mm | 以實際尺寸為準 |
| 臺面高度 | 750±50 mm | 以實際尺寸為準 |
| 機器總重量 | 2000公斤 | 以實際尺寸為準 |
| 機器顏色 | 機身橙色、外包乳白色 | 以需方提供為準 |
| 電源電壓 | 380 V 50HZ 3P﹢N﹢G | |
| 控制電壓 | 24 V DC/AC | |
| 功率 | 8 KW | 以實際尺寸為準 |
| 壓縮空氣耗量 | 100 NL/分鐘 | |
| 壓縮空氣壓力 | 6-7 BAR | |
| 包裝形式 | 全包式 | |
| 紙板形式 | 模切紙板、成型箱 | |
| 紙板放臺 | 55°豎斜式 |
將單列產(chǎn)品(即內(nèi)容物)分成所需包裝的行數(shù)，隨后進入集合整理區(qū)，通過分列裝置分成所需列數(shù)。然后將其推入紙箱中。
1.7）紙板輸送及成型：
紙板由一個帶吸頭的機械臂從指板倉中逐張取出，放在輸送導軌中間，并折成“U”型；已分組的瓶子從側(cè)面推入紙箱中，紙板再從上往下環(huán)繞，內(nèi)翼閉合后噴上熱溶膠，外翼由氣動裝置折疊并壓緊，最后包細長的上翼則由上端壓板閉合，成形紙箱由機器主軸傳動的節(jié)式鏈條送出。
1.8）控制系統(tǒng)：全自動PLC控制
所有的工作步驟均有感應器來檢測，具有自診斷功能，當有任何錯誤發(fā)生，設(shè)備自動停機，報警器燈閃亮，在操作屏上顯示錯誤類型代碼；
1.9）所有的電、氣控制都符合的國際應用標準(CE標準)。
1.10）材料：
機械部件采用不銹鋼、鍍鉻鋼材和耐腐蝕性強的鋁合金等材料；表面噴涂質(zhì)量優(yōu)良，整機防銹性能強。
安全門配置采用PC透明板材料，使用操作方便，并且美觀；
