塑料管材設備生產線-塑諾機械-貴州塑料管材設備詳細介紹

PVC管材

塑料管材設備

1、原料混合：是將PVC穩定劑、增塑劑、等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內，經物料與機械自摩擦使物料升溫至設定工藝溫度，然后經冷混機將物料降至40-50度;這樣就可以加入到擠出機的料斗。

2、擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量能夠匹配，確保制品穩定擠出。由于錐形螺桿的特點，加料段具有較大的直徑，對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內旋轉時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化;并實現排氣、脫水之目的。加料裝置及螺桿驅動裝置采用變頻調速，可實現同步調速

3、擠出模頭部分：經壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續物料經螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關建部件。

4、真空定型水箱用于管材的定型、冷卻， 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統和水循環系統，不銹鋼箱體，循環水噴淋冷卻， 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調節手動裝置。

5、牽引機用于連續、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調速。

6、切割機：由行程開關根據要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產，塑料管材擠出設備，切割機以定長工開關信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅動完成，切割機設有吸塵裝置，將切割產生的碎屑及時吸出，并回收。

7、翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現，翻料架設有一個限位裝置，當切割鋸切斷管材后，管材繼續輸送，氣缸進入工作，實現翻料動作，達到卸料目的。卸料后經數秒自動復位，等待下一循環。塑料管材設備

PE給水管管材擠出生產線   塑料管材設備

PE給水管彌補了PPR給水管的缺少，在PPR的基礎上非常好的發揮了其一起的當地，成為給水管材工作的產品。

聚乙烯管是國家材料，綠色環保，符合現代人的尋求。PE聚乙烯給水管：①耐溫功用好，貴州塑料管材設備，低溫脆化溫度很低，可在-75℃~40℃范圍內運用，冬季設備施工不會發生管道脆裂 ***性：聚乙烯為慵懶材料，可耐多種化學介質腐蝕，不需防腐維護。不會發生腐朽、生銹和腐蝕景象。②柔韌性好：開裂伸長率逾越800%，有些轟動不會導致全部管子轟動，抗震性強。③ 耐壓性強：因為HDPE的結晶度很高，強度和硬度隨之增大。熔接嚴密，可接受內壓，***用于給水、燃氣壓力管道。④清洗***，塑料管材設備生產線，管內不繁衍細菌，不會形成水質二次污染，處理了管道污染水源的缺陷 ⑤流通才干好：內壁光滑，摩擦系數小，流體阻力小，水頭丟失小，不結垢，下降管路的壓力丟失和輸水能耗，經濟優勢顯著。 ⑥運用壽數長：PE黑色管道富含2.5%擺布的碳黑成分。有很強的抗紫外線輻射才干，可以在室外露天存放或運用。運用壽數長達50年。

塑料管材設備  本生產線適用于生產PVC塑筋螺旋增強軟管（又稱塑筋螺旋管）。所生產的PVC塑筋螺旋管具有耐擠壓、***、耐負壓、抗彎曲、流通性好等特點，適用于氣體、液體和粉粒狀物的輸送。主要用于工業、農業、建筑和水利灌溉等領域。

采用高速、高效擠出機，確保物料塑化質量及產量。

特殊設計的鋼絲繞簧機，繞簧均勻一致，連續生產時間長。

特殊設計的管材機頭所產管材透明度高，大口徑塑料管材設備，鋼絲分布均勻，長度可任意設定。

機組主要電器元件均采用進口產品，運行***。機組所有控制按鍵采用一體式設計，操作簡便快捷     塑料管材設備