塑料管材生產設備-塑料管材設備-青島塑諾機械詳細介紹

塑料管材在生產線過程中，由于操作人員對工藝和機器操作不夠熟練，常會致使塑料管材出現(xiàn)外表面粗糙，內部出現(xiàn)抖動環(huán)，壁厚不均，圓度不夠等現(xiàn)象，所以要及時調整工藝，排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。塑料管材設備

1.共擠標識條問題

共擠標識條擴散：一般是由于用戶使用的共擠料選擇不當造成，應使用PE等***料，必要時可降低擠出段溫度。

共擠標識條擠不出：將主擠出機停機，先開共擠機，開啟共擠機10分鐘左右再開主機。  

共擠標識條太細或太寬：一般是由于共擠機擠出量與管材牽引速度不匹配造成，應調節(jié)共擠機變頻器頻率或改變牽引速度使二者速度能匹配；其次是共擠機下料段冷卻水套未通冷卻水的原因。

管材生產線在實際生產的過程中還會出現(xiàn)其它的異常情況，要根據實際情況進行處理。塑料管材設備

PVC管材擠出生產線--裝模要點：

a、模具打磨時要用金相細砂，如遇腐蝕較嚴重的地方可用水磨砂打磨掉銹跡后，再用細砂紙打磨或用拋光機進行拋光，支架打磨要***，不能留有死角，防止出黃線，模具連接處要求光滑平整，塑料管材設備，不能有毛刺死角，塑料管材生產設備，模具螺孔要定期清理，防止二硫化鉬碳化，螺絲不易拆裝；

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b、裝模前要先找清標記，然后按標記組裝，組裝過程中一定要注意安全，pe塑料管材設備價格，使用行車要小心，動作要輕，避免人身傷害及模具損傷，上螺絲時對每顆螺栓，螺紋，pvc塑料管材生產設備，硬度都要檢查，對于不好的螺絲及時更換，螺絲每顆上面都要抹上適量二硫化鉬；

c、上模：模具在裝在機器上以前，要準備好所用工具及一些必要物品，過濾板是否要加銅片，對吊模用的皮帶及鐵鏈要進行檢查是否完好，吊模時要水平，裝模過程中腳及身體其它部位不要在模具下方且熱電偶孔在上方；

d、緊模：開機前要對模具各螺栓進行加緊，在緊螺栓時先緊模具底座螺絲，然后再緊壓板，壁厚，緊螺栓時，要求一人對角擰緊用力要均勻。

模具選用注意事項：  塑料管材設備

a、一模雙出因生產速度較快，故選用芯棒時，一般用中型芯棒做輕型管用重型芯棒做中型管。

b、單出也可采用雙出方法，也可在眾多芯棒中選取直徑小的來做，一般輕型用短口模芯棒，中型重型用長口模；

c、排水管模具一般為***模具。

我公司是***生產PVC供排水管材、PPPE管材、MPP電力管材、PPR管材等各種管材設備***擠出機生產線。塑料管材設備

PVC-U排水管的安裝：

1.PVC排水管長度根據實測，并結合各連接管件的尺寸逐層確定。

2.PVC排水管鋸管工具宜選用細齒鋸、割刀和割管機等工具.斷口應平整，斷面處不得有任何變形。

3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中號板銼銼成15~30°坡口.坡口長度一般不小于3mm，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后，應將殘屑清除干凈。

4.PVC排水管的承插接口連接完后，應將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸少許 清潔劑擦洗干凈.根據膠粘劑的性能和氣候條件靜至接口固化為止。

5.PVC排水管在冬季施工時固化時間應適當延長。

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