產(chǎn)品詳細(xì)介紹：
產(chǎn)品型號(hào)：日本高松單主軸單刀塔數(shù)控車床 X-100C
在日本已有6000臺(tái)銷售業(yè)績(jī)
1 追求高精度的加工：
刀具轉(zhuǎn)塔和機(jī)床的構(gòu)造，經(jīng)過(guò)*的研究，并通過(guò)耐熱測(cè)試以及不斷的改良，實(shí)現(xiàn)了可維持高精度的加工。
2 提高級(jí)數(shù)的加工能力
新設(shè)計(jì)了8英寸主軸規(guī)格（棒材直徑是42）；由于提高了剛性以及切削能力，使得和以前的機(jī)型面積相同的情況下，實(shí)現(xiàn)了更加高級(jí)的工件加工。
3 配備了新型CNC控制器
配備了FANUC OI-TD CNC控制器，提高了伺服馬達(dá)處理速度的能力，縮短了循環(huán)時(shí)間。X軸以及Z軸使用“值”型伺服馬達(dá)，縮短了由開(kāi)啟電源作原點(diǎn)復(fù)歸的時(shí)間，電源再生方式的采用，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。
4 配備了高速伺服刀塔，縮短了非切削時(shí)間
伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的8角刀塔，可以快速地呼叫刀具。呼叫刀具與刀具之間只需要0.2秒，及其優(yōu)異的高速性能，提高了生產(chǎn)效率。
5 尾座裝置（0pt.）可以加工長(zhǎng)軸類工件
本機(jī)床可以安裝尾座裝置，應(yīng)對(duì)從棒材作業(yè)到長(zhǎng)軸類作業(yè)的工件需求。
| 滑座移動(dòng)量 | 170m |
| 頂針移動(dòng)量 | 80mm |
| 錐度尺寸 | MT-3 |
| 頂針外徑 | 56mm |
| 項(xiàng)目 | 單位 | （sigma） | ||
| 工作尺寸 | 直徑 | mm | 60 | |
| 質(zhì)量（單側(cè)） | Kg | 1.0 | ||
| 軸肩（行走軸） | 驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服馬達(dá) | ||
| 行程 | mm | 340 | ||
| 快速進(jìn)給 | m/min | 80 | ||
| 機(jī)械臂（上下軸） | 驅(qū)動(dòng)方式 | 伺服馬達(dá) | ||
| 行程 | mm | 240 | ||
| 快速進(jìn)給 | m/min | 80 | ||
| 回轉(zhuǎn)機(jī)械手 | 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣缸 | ||
| 角度 | 度 | 90 | ||
X-100C 機(jī)械規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 單位 | （sigma） | ||
| 能力 | 大加工直徑 | mm | 180 | |
| 大加工長(zhǎng)度 | mm | 185（205 Opt.） | ||
| 大棒材直徑 | mm | 26&35&42 | ||
| 卡盤尺寸 | inch | 6（8 0pt.） | ||
| 主軸 | 主軸端形狀 | JIS | A2-5 | |
| 主軸軸承內(nèi)徑 | mm | 75（85） | ||
| 軸轉(zhuǎn)速 | min | Max4500（6000 Opt.） | ||
| 刀架 | 刀架形狀 | 8角轉(zhuǎn)塔 | ||
| 角車刀 | mm | 20 | ||
| 鉆孔刀架內(nèi)徑 | mm | 25 | ||
| 大行程X/Z | mm | 120（90:尾座規(guī)格時(shí)）/230 | ||
| 快速進(jìn)給X/Z | m/min | 12/18 | ||
| 馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | Kw | AC5.5/3.7（7.5/5.5 Opt.） | |
| 進(jìn)給馬達(dá) | Kw | AC1.0/1.6 | ||
| 油壓馬達(dá) | Kw | AC0.75 | ||
| 主軸芯高度 | mm | 960 | ||
| 長(zhǎng)x寬x高 | mm | 1370x1330x1720 | ||
| 主體總重量 | kg | 2200 | ||
| 總電源容量 | KVA | 13.1（16.3Opt.） | ||
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