焊接煙塵具備：①車間粉塵粒子小，煙塵呈碎片狀。②車間粉塵的粘性大。③焊接過程的發塵量較大。1個焊工操作1天所產生的煙塵量60～150g。
車間煙塵凈化設備工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
車間煙塵凈化設備特點及選型：
1、集塵系統設計，即焊煙收集系統，是焊煙凈化系統的重要部分，是工程設計的重要環節。
針對常規焊接工位，可采用收集罩進行粉塵收集。
但對于大型部件的焊接工序，如，大型鑄件在生產過程中需要由行車輔助，進行360°旋轉焊接，這樣，每個焊接工位產生的煙塵，都很難用常規集塵方案處理。在面對這種工況時，我們可以提供有效的解決方案，比較常用的焊煙收集方案是吹吸式和車間整體通風式。歡迎直接來電，我們會提供詳細的一對一焊煙收集方案。
2、吸塵管路設計
吸塵管理設計，需要根據現場工況一對一設計，管道走向、通徑、長度需要根據系統操作工位的數量、所需排風的面積、所吸物料對象物理、化學性能、主機和系統所處環境等多種因素，進行綜合考量。
3、除塵主機和風機選型。
除塵器主機可安裝在室外或車間、廠房的機房、陽臺、車庫、設備間內，根據工況具體要求來選定。我們有濾筒式焊煙凈化器和靜電式焊煙凈化器兩種產品系列，與其他廠家相比，可更深入的考量設備投資和運行費用。
